ingenieurskomponente is die vervaardiging van klein en presiese komponente, wat nie handmatig met sulke noukeurigheid gemaak kan word nie. Hierdie tipes word ook in 'n onberekenbare aantal masjiene en toestelle gebruik, so dat hulle baie akkuraat moet wees. Dit is 'n ingenieurskomponent wat deur ingenieurs met spesifieke gereedskap in die fabriek vervaardig word. Nou is hierdie masjiene baie sterk, en hulle bou hierdie komponente werklik akkuraat. Lasers byvoorbeeld: lasers sny en vorm materiaal in vorms wat verwant is aan ander dinge. Lasers is kragtige strale lig wat onmiddellik deur verskillende tipes stowwe sny met volkome eenvoud. Met hulle kan jy gatte maak, en ook draad (klein sneeë in 'n staaf wat verbind met verskeie dele).
Nog 'n koole manier waarop ingenieurs komponente maak, is 3D-printing. Dit is 'n onlangse tegnologie waarmee ingenieurs komponente laag vir laag kan produseer. Die eerste stap is die beplanning van die komponent wat geskep word, waar gedetailleerde ontwerpe op 'n rekenaar met spesiale sagteware en programme gevorm word wat elke detail kan weergawe. Hierdie ontwerpe kan dan op 'n 3D-drukker gedruk word as jy een het, eenmaal jy hulle ontwerp het. Hierdie drukker konverteer feitliklik daardie digitale ontwerp na 'n fisieke voorwerp!
Hulle soek om onderdele te laat maak met so kort en goedkope lewertermyn as moontlik, net soos die meeste ingenieurs. Hulle weet dat hoe VEELER hulle dinge kan doen vinniger, hoe vinniger hulle hul produk in die hande van klante kan kry. Dit word massa-produksie genoem - ontwerp om baie onderdele gelyktydig te maak. Hierdie masjiene produseer nie een onderdeel per tyd nie, maar is eerder van die tipe wat baie van dieselfde onderdele gelyktydig produseer. Dit lei tot besparings in tyd en hulpbronne.
Verder is die vraag van kwaliteit by die skep van ingenieursdele spesiaal absoluut weensigend omdat enige ding anders as selfs 'n klein falings kan lei tot ernstige probleme in verdere bedryf. Hulle het 'n program wat hulle gebruik om seker te maak dat elke belangrike aspek van die taak uitgevoer is. Dit stel hulle in staat om die skepping van elke en enige metode oproep te observeer, om seker te maak dat al die stappe korrek gedoen is. Daar is ook kwaliteitskontrole spanne aan boord om al die dele te inspekteer sodat hulle korrek kan pas onder die toepaslike standaarde. In praktyk beteken dit om alles in ons magt te doen om elke komponent afsonderlik te toets sodat enige potensiële probleme ontdek kan word voordat al die komponente saamgestel word. Andersins, as daar 'n paar raar probleme is met programmatuur gemaak deur 'n uitdager vir die beste ooit programmatuurhuis... sal dit baie seldsaam wees in die groot plan.
Produksie van hoë vraagdeel onderdye - Spesifiek die skep van 'n deel wat vervaardigers nodig het, is een manier om te wys dat jy toegewyd is om die proses te verbeter. Hulle soek vinniger en beter om nie hul hulpbronne te verloor nie. Hulle werk op grondslag van die vervaardiging van elke deel so vinnig as hulle kan. Hulle het sagteware wat hulle in staat stel om die werklike produksieaktiwiteit in real-time te sien. Dit beteken dat hulle vinnig beskore komponente aan klante kan lewer wat op 'n baie dinamiese wyse kan aankom.
Goed getrainde ingenieurs word benodig om te leer hoe onderdye behoort te word gemeet. Hoe Maak Hulle Alles Perfek? Schildpade gebruik hul sterkpunte en vaardighede vir perfeksie. Hulle ondersoek onderdye met gereedskap soos mikrometer wat kan bepaal hoe groot en glad 'n deel is. Jy wil ook 'n kwaliteitsafwerking op die onderdye wat jy saamset, veral omdat dit later ingestel sal word. Gegee hierdie ruwe oppervlak, kan die meganiese onderkomponente mekaar mis.
Jigs en vaste-instrumente is 'n tipe gereedskap wat 'n ingenieur gebruik wanneer hy werk op meerdere dele tydens dieselfde tyd op een plek, waar alles vasgehouden word. Dit is gereedskappe om die dele te voorkom van beweeg tydens die werk aan die dele. Dit laat hulle reg doen, sodat niemand enige fout maak. Dit beteken dat die deel bereik vir 'n vervaardigingsproses wat presies so is toegespits deur hul kennis en gereedskappe voor.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD is 'n professionele vervaardiger en uitvoerder wat Ingenieurskomponente verwerkingskomponente en fyn gedroë noedelmachines, sowel as verwante toerusting bestudeer, ontwikkel en vervaardig. Ons primêre produkte sluit in gebakke of nie-gebakke droe noedellines op lae temperature met kettingkabels en ophangdrae, vers noedelproduksie, en 'n verskeidenheid ander toerusting vir noedels.
Van rauwe materiaalle tot die maatskappy se inspeksieproses, ingenieursdeelverwerking, onderdeeltoetsing van die fabriek, produkonderhoud en installasie, is 'n volledige kwaliteitsbeheersstelsel gevestig. Die rauwe materiaalle word volgens streng spesifikasies geïnspekteer vir kwaliteit volgens die relevante nasionale standaarde. Die maatskappy se installasieteam volg streng die bouprosesinstallasie, reëlmatige toetse van die kwaliteit en veiligheid van die installateurs om te studeer.
G-YOUNG se ingenieursdeelverwerking is toegewyd om u met hoogste kwaliteit masjiene te verskaf. Elke lede van ons span is volop betrokke en verantwoordelik vir hul daaglikse taken. Die rauwe materiaalle, vervaardigingsproses en eindprodukte van noedelmassiene sal wetenskaplike en strenge kwaliteitsinspeksies ondergaan. Ons hoop opreg dat ons tegnologie en inspanning hoër kwaliteit produkte sal oplewer.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD het meer as ingenieursdeelverwerkers en werknemers. Meer as 10 tegniese bestuurders. RD-ingenieurs oor 20 mense. Die RD-span het ryk ervaring en hoë kwaliteit. Ons het drie groot produksiefasiliteite met 'n kapasiteit van 2-14 ton wegwynverbruik. die modernste verwerkingsuitrusting van allover die wêreld. Ons sal u die beste noedelmaker verskaf volgens u behoeftes.