×
Vervoer Controle Vaste Toestelle is Wesentlich in die Autovervaardigingsbedryf. Alhoewel baie veranderlikes saamgaan met vervoer vervaardigingsprosesse, het een komponent uitgestyg as 'n noodsaaklikheid of 'n onontbeerlike vereiste vir byna al die voertuigprodusiekettinge. Hierdie professionele gereedskap volg 'n proses wat deur grondige aandag en sorg geskep is om kwaliteit tydens die produksie te verseker, terwyl dit jou veilige oplossings bied wat voertuie nodig het vir die pad. Gewild genoem as jigs, is hierdie vaste toestelle die basiese bousteene van die versekering van perfektheid en akkuraatheid in die motorbedryf.
Wanneer jy oorweeg om elke deel in 'n motor te kontroleer om seker te maak dat dit vervaardig is volgens standaardgrootte, of uitnemendheid; presisie sal beslis bo alles kom – veral binne so 'n bedryf soos die motoring. Ons ervare werkers kyk deur elk item met die kwaliteitsdetail wat in hierdie sektor vereis word. Hul toewyding, konsekwentheid en minimale noodsaaklike standaarde het duisende motors wat Europese strate oorwin met nul lansering weierings, as resultaat gebring.
Toetselemente hou en hou steeds 'n hoogste plek op die vervoerstelvervaardigingslyn omdat hierdie 'n weensbare rol in kwaliteitsgoedkeuring speel. Soos die vervoerstelmark bedrywigs oorgaan na laer en medium spanningstegnologie, sal hierdie toetselemente warm kommoditeite wees. Daardie meetinstrumente is krities om te verseker dat prototipe onderdele die regte afmetings het en passend sal wees met produksie-teenoorgesteldes wat in huidige voertuie onder spesifieke toestande resideer
Onder die kritieke faktore vir hierdie vaste apparaatjies is dat hulle gebruik word in baie duur en/of hoë produksievereistes van die motorbedryf waar swaarvallige vervaardigingstoleransies vereis sou word as 'n voorbeeld. Mikrons en Duisende van 'n duim is toleransies en 'n klein bietjie hoër/lager kan gevaarlike wees, lei voertuie prestasie sowel as veiligheid. Inspeksie - Beheer een vuil kontrole-apparaat om enige slegte deel te stop voordat dit verder kan beweeg in die produksieproses. In die og van motorfabrikante, is dit hoekom hulle sweer en twist oor duim diep mikroskoopiese besonderhede elke dag wat uitstrek in 'n veraf gesien besigheid wat beplan is soos 'n kind wat probeer om een wennde drukfout uit 'n ander sakbeskermers kruipruimte te onttrek voordat jy sy siekte opspoor.
Toetsingsvaste liggings is die steunpil van prosesstandaardisering en doeltreffendheid vir hoë-volume motorvoertuigproduksieomgewings waar deurlooptydsberekeninge in milliseconde benodig word. Hierdie toestelle kan foute met 'n vorm opspoor en kan help om afval te voorkom, sowel as die funksionaliteit van elke onderdeel te toets wat beteken dat die projek voortgaan. Vaste liggings wat saam met die produksieproses kan gaan, en vaste liggings wat geïnspekteer kan word sonder inspeksiedowntime verbeter produktiwiteit. Tydens die ontwerp van Toetsingsvaste Liggings volg ten minste maatskappye internasionale standaarde, d.w.s. ISO of ASTM, wat beteken dat as hulle ontwerpe aanbied, sal hul ontwerp ook binne daardie kriteria val wat dit ooreenstemmet met al die mees latste veiligheidsvereistes wêreldwyd. Die uiteindelike resultaat is dat die vaste liggings met oorgawe aangepas moet word, gewoonlik op 'n tydproefbasis sodat hoë snelheid produksietoleransies nooit nie bereik word nie. Die motorsektor gaan voort om te evolueer, en sy prosesse soos toetsingsvaste liggings het geen keuse gehad nie behalwe om meer modulariseerbaar te word oor die jare heen. Almal van ons toetsingsvaste liggings is beskikbaar in alle konfigurasies soos wat deur die Motorbedryfstandaarde vereis word.
Dit kan ontwerp word vir ontwerpspesifieke meetkunde en toleransies wat 'n nog akkurater inspeksie-operasie moontlik maak. Tegnologiese vooruitgang: Gedurende die afgelope jaar het vooruitgang soos kunsmatige intelligensie en wolkgebaseerde 3D-CAD-stelsels die ontwerp van toerusting vir die kontrole van toerusting heeltemal verander. Vir vervaardigers kan hierdie uitgekapte funksie help om armature te skep wat ooreenstem met die aard van hul vervaardiging. Foutontleding van vervaardigingReële tydstelsels vir die opsporing van foute in vervaardigingsprosesse en sensing tegnologieë ingebed in die motorproduksie bestuur help vervaardigers om probleme met motor komponente te vind, maar ook die vorming van die probleem te voorspel. Gevolglik is die kern-kontrolestuie die mees veeleisende toerusting vir die motorproduksie lyn om die algehele industrie standaard van gehalte onder beheer te hou en die prestasievlak en veiligheidstandaarde op voertuie wat oor die pad beweeg, te verhoog.
In die wêreld van outobou is outomoetiese toetsvaste elemente 'n noodsaaklike komponent by die vervaardiging van voertuie (veral passasierswagons) met hoë presisie en lae foutkoers. Inderdaad, hierdie gereedskap wat in beskermde hulpmiddels verander het, is die hoofreden vir streng kwaliteitsreëls en kritieke veiligheid terwyl voertuie op ons strate beweeg. Hierdie jigs in die bedryf wys net hoe ver ons langs die pad na onbereikbare volmaking en robotvlakke akkuraatheid gedwaal het in ons soek na volledige tegnologiese outoboordomheersing. Die gebruik van reëls en die meet van elke dimensie is krities wanneer jy probeer om spesifieke aspekte in die auto-wêreld te ondersoek, wat een lei op 'n forensiese jag na punte langs herhalende kenmerke wat wel of nie teen norme gemeet word wat slegs jy ken na jou eie wil. In vertoonhuise moet hierdie stukke elke vereiste persentasie van kwaliteit wat die bedryf vra, bereik wat gewoonlik volkome perfeksionisme is wat slegs 'n paar gekke tegniese toorspoeders kan bereik. Dit het gelei tot goed georganiseerde, massaproduksie wegbaar versies wat oor heel Europa gebou word.
Schoonheid in komponente en geen krasse is onvermydelik, dit is wat die al groeiende outomotiefveld jou enige tyd kan afwijs. Dit onderstrepen eenvoudig die punt dat kontrole-instrumente intrinsiek vitaal is vir baie outomotief kwaliteitskontrole-prosedures omdat dit hul grondslag vorm. Hierdie vooruitskotte in die tegnologie, wat die outomotiefmark voortdryf, sal waarskynlik die vraag na hierdie bykomstes verhoog. Hierdie meetinstrumente kan gebruik word om te bevestig dat prototipe dele dimensioneel korrek is in produksievoertuie sonder die noodsaaklikheid van uitgebreide banktoetse onder spesifieke toestande, wat help om tyd en geld te bespaar gedurende ontwikkeling. Die belangrikheid van hierdie instrumente is gebaseer op die behoeftes van die outomotiefbedryf vir baie strakte vervaardigingstole. Wanneer dit dun bladmetaal is, en toleransies in tienduizendste van duim of mikron, slegs baie klein afwykings van spesifikasies tot slegte toestande wat motorprestasie sowel as veiligheidsrand laat toe. Kontrole Fugao jig in vervaardiging Vaste installasies is die inspeksie- en beheermechanismes wat verhoed dat verkeerde dele beweeg na dieper vlakke van produksie. Vervaardigers behou hul merk se imago van enige toekomstige regtelike bedreigings, sowel as op spore en onverwagte tekortkominge met 'n waaksame oog vir die kleinste, donkerste besonderhede.
Die outomotief kontrole-installasies word ontwikkel om konsekwensie in dimensie te verseker, en operasionele spoed is dikwels krities in hoë-volume produksie-omgewings waar 'n klein hoeveelheid tyd die algehele fabriekstelling kan bepaal. Dit sal help om afval te voorkom en verseker dat produksielines vloeiend werk as hulle elke individuele deel in-diepte ondersoek. Fugao Meganiese vastheidskroef word gemaak vir vinnige en gebruikersvriendelike toepassing in produksieprosesse, wat organisasies 'n metode bied wat hulle kan gebruik om tyd wyshede te bestee, sodat hulle nie net man-uur bespaar nie, maar ook produktiwiteit verhoog. Die ontwerp van al die Vaste Punte is volgens internasionale standaard ISO/ASTM, soos deur maatskappye soos Halfen gevestig, om die laaste veiligheidsnorme te voldoen wat wêreldwyd aanvaarbaar is. Dit is slegs moontlik omdat dit regeldige her-kalibrering van hierdie vaste punte vereis vir akkurate hoogsnelheidsproduksie.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD is 'n professionele uitvoerder en vervaardiger wat navorsing doen oor, motorvoertuigtoetsingsinrigtinge en vervaardig instant noedelmachines en fyn droogne noedelmachines, sowel as verwante toerusting. Ons primêre produkte sluit in instant noedels wat gebak is of nie, laagtemperatuurdrooglynne met kettingkabels en hangdraad asook vers noedelproduksie en ander noedeltoerusting.
Die span van G-YOUNG is motorvoertuigtoetsingsinrigting om die hoogste kwaliteit masjiene te verskaf. Elke lede van die span is by sy werk en verantwoordelik vir hul daaglikse taak. Produksieprosesse, row materiaal en afgelewerde produkte sal vir kwaliteit en grondige kontroles ondersoek word. Ons kundigheid en tegnologie hoopvol bring meer superieure produkte.
Meer as 10 tegniese direkteurs werk by WUHAN GYOUNG INDUSTRY CO. LTD. RD Ingenieurs Oor 20mense. Ons RD Span Het Ryk Erfaring en Hoë Kwaliteit. Ons besit drie Grote Produksieplante Kapasiteit Van 2ton Tot 14ton Wêreldelike Meeffour Verbruik van Motorvoertuig Toestandscontrole Internasionale Gevorderde Verwerkingstoerusting. Ons kan u die beste noedelsmaker aanbied volgens u spesifikasies.
Die vervaardigingsproses, wat begin vanaf die rowstowwe deur die inspeksies van die maatskappy en inspeksies tydens die vervaardigingsproses, deur die produkfabriek inspeksies Installasie en Motorvoertuig Toestandscontrole het gelei tot 'n foutloos proses vir kwaliteitsversekering. Rowstowwe word nagegaan volgens die vereistes vir kwaliteit van toepaslike nasionale standaarde. Die installasieteams van die maatskappy hou aan die bouproses, sowel as gereelde kwaliteit- en veiligheidsinspeksies van die installateurs.
