Шматслаёвая аўтаматычная камбікармальная машына для нарэзкі:
Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў працэсе вытворчасці аўтамабільных дэталяў інтэр'еру, які патрабуе камбінавання розных ліставых матэрыялаў, накладання іх на прэс-форму і фарміравання ў прадукт. Онлайн рэзка шкловалакна і нятканага матэрыялу, а таксама ніжняе нятканае шкловалакно, пліта PU, верхняе нятканае шкловалакно, тры часткі, складзеныя разам і перададзеныя ў фармовачны прэс, з высокай аўтаматызацыяй працэсу фармавання, сінхроннай вытворчасці, высокая эфектыўнасць вытворчасці і ўраджайнасць, аўтаматычны кантроль памеру зрэзаў, зручная і хуткая замена.
Аўтаматычны склад машыны падачы:
Станцыя: ніжні рэжучы механізм з нятканага шкловалакна, уключаючы загрузачную раму, прыціскной ролік, рэжучы нож, механізм выцягвання.
Станцыя B: верхні рэжучы механізм з нятканага шкловалакна, уключаючы загрузачную раму, прыціскной ролік, рэжучы нож, цягавы механізм.
Механізм перадачы: у тым ліку папярочны перамяшчэнне машыны, штабелируемая платформа (можна перанесці на прэс ўнутры).
Станцыя C: механізм пераключэння пласціны ПУ, рулонная пласціна ПУ ад спринклернай лініі да платформы для кладкі.
Асноўны параметр
1. AB шкловалакно цягне захоп і падача гумовага роліка з выкарыстаннем серводвигателя і сінхроннага рамянёвага механізму; Механізм перадачы перамяшчэння станцыі і штабелірнага стала выкарыстоўвае рухавік плюс пераўтваральнік частоты плюс сінхронны раменны механізм.
2. Пад'ём і папярочны зрух каляскі з ППУ кіруецца рухавіком з рэгуляванай частатой, а кручэнне - серводвигателем.
3. Дыяпазон памераў прадукту: максімальны памер прадукту 2500*1500 мм, мінімальны памер прадукту 1200 * 860 мм.
4. Рулон нятканага матэрыялу плануецца ў адпаведнасці з дыяметрам рулона 850 мм, а рулон шкловалакна - у адпаведнасці з дыяметрам рулона 500 мм. Парадак размяшчэння пазіцый: нятканы матэрыял - шкловалакно - шкловалакно - нятканы матэрыял; Б Парадак размяшчэння пазіцый: шкловалакно - шкловалакно - нятканае палатно - нятканае палатно.
5. Тры камплекты механізму кладкі адхіленне становішча кладкі не перавышае 10 мм.
6. Самы хуткі час працы абсталявання: ≤34 с.
тэхнічнае патрабаванне
Механізм рэзкі нятканага шкловалакна:
1. Устанавіце 4 станцыі размотвання, размотванне не выкарыстоўвае механізм размотвання, абсталяваны валам для пашырэння паветра і магнітна-парашковай муфтай. Надзіманы вал можна хутка і дакладна змяніць, а магнітна-парашковая муфта можа прадухіліць раптоўную прыпынак барабана качэння падчас працэсу выцягвання і працяг качэння наперад з-за інэрцыі. Кожная станцыя для размотвання мае 50 мм прасторы для рэгулявання. Паўзунок роліка са шкловалакна падаўжаецца, і месца для рэгулявання зазору можна зарэзерваваць. Вышыня размотвання 720 мм ад зямлі.
2. Чарцёжная частка з фіксаванай даўжынёй усталявана на раме рэжучага інструмента станцыі AB, а траса для малявання ўсталявана збоку. Выкарыстанне алюмініевага профілю, механізм сінхроннай істужачнай хады. Даўжыня рэзкі рэгулюецца ад 0 мм да 2500 мм, а хуткасць выцягвання - ад 10 мм / S-1000 мм / с. Значэнне адлюстроўваецца на працоўным экране, а рэзка выконваецца пасля таго, як чарцёж будзе на месцы.
3. Рэжучая частка складаецца з набору гумовага валіка прыціскнога тыпу і аўтаматычнага рэжучага нажа. Шкловалакно і нятканы матэрыял заўсёды прыціскаюцца гумовым валікам прыціскнога тыпу і могуць транспартавацца наперад з магутнасцю, а хуткасць транспарціроўкі сінхранізуецца з хуткасцю выцягвання. Пасля ўстаноўкі аўтаматычны рэжучы нож завяршае рэзку. Пасля разразання працягвайце цягнуць наперад у становішча для кладкі і пакладзеце яго, каб завяршыць кладку лістом ПУ. Дакладнасць пазіцыянавання складае ±5 мм.
4. Ёсць 2 камплекты рэжучага механізму.
5. Наладзьце функцыю выяўлення адсутнасці матэрыялу, сігналізацыю абсталявання пасля адсутнасці матэрыялу, выцягванне шкловалакна не рухаецца. Пасля падачы націсніце для скіду, і выцягванне шкловалакна запускаецца аўтаматычна.
6. Паслядоўнасць дзеянняў: PU пласціна перамяшчаецца ў верхнюю частку станцыі A і паварочваецца на месца перад тым, як нятканае палатно і шкловалакно пацягнецца ў становішча рэзкі, а нятканае палатно і шкловалакно пацягнецца на месца ў станцыі B (зрабіце не выразаць). Пласціна PU складзена на станцыі A, і дзеянне рэжучага інструмента на станцыі B пачынае рэзаць і цягнуць пасля таго, як транспартная машына перамяшчаецца на станцыю B. Пасля таго, як транспартная машына пакідае станцыю A, механізм выцягвання станцыі A выцягвае не -тканіна і шкловалакно, і чакае яго пасля таго, як ён будзе на месцы.
Аўтаматычнае кампазітнае фармаванне, хуткая змена, высокая эфектыўнасць, падыходзіць для невялікай колькасці шырокага спектру прадуктаў.