Inženýrské součásti. Je to výroba malých a přesných komponentů, které nelze vyrobit ručně s takovou přesností. Tyto křehké součásti se používají v neuvěřitelném množství strojů a zařízení, takže musí být velmi přesné. Jde o inženýrskou součást vyrobenou inženýry pomocí specifických nástrojů v továrně. Nyní jsou tyto stroje velmi silné a tyto součásti vybavují opravdu přesně. Lasery například: lasery řezají a tvarují materiály do tvarů spojených s jinými věcmi. Lasery jsou silné paprsky světla, které okamžitě prořežou různé typy látek s úplnou jednoduchostí. S nimi můžete vytvářet díry, ale také vlákna (malé řezy na hrotu, které se spojují s mnoha částmi).
Další zajímavý způsob, jak inženýři vyrábějí součástky, je 3D tisk. Jedná se o nedávnou technologii, pomocí které mohou inženýři vyrábět součástky vrstvu po vrstvě. Prvním krokem je plánování vytvořené součástky, při němž jsou vypracovány podrobné návrhy na počítači pomocí speciálního softwaru a programů, které umožňují definovat každý detail. Následně lze tyto návrhy vytisknout na 3D tiskárně, pokud jednu máte, jakmile je navrhnete. Tato tiskárna v podstatě převádí digitální návrh na fyzický objekt!
Hledají způsob, jak dostat součástky vyrobené s co nejkratšími a nejlevnějšími dodacími časy, stejně jako většina inženýrů. Vědí, že čím VÍCE věcí budou moci dělat rychleji, tím rychleji dostanou svůj produkt do rukou zákazníkům. Tento proces se nazývá hromadná výroba – navržená k výrobě velkého množství součástek najednou. Tyto stroje nevytvoří součástky po jedné, ale jsou spíše dávkové, produkují-li mnoho stejných součástek současně. To vedete ke šetření času a zdrojů.
Zejména při vytváření inženýrských dílů je otázka kvality naprosto zásadní, protože cokoli jiného než dokonalost může vést ke vážným problémům během dálejšího provozu. Mají software, který používají k tomu, aby se ujistili, že každý důležitý aspekt práce byl splněn. To jim umožňuje sledovat vytváření každé metody, ověřit, že všechny kroky byly provedeny správně. Existují také týmy pro kontrolu kvality, kteří inspirovou všechny díly, aby se zajistilo, že se budou správně skládat podle příslušných standardů. Ve skutečnosti to znamená udělat všechno možné pro testování každé součásti zvlášť, aby jakékoliv potenciální problémy mohly být objeveny předtím, než jsou všechny součásti sestaveny. Jinak, pokud jsou nějaké malé problémy se softwarem vyvinutým výzvancem pro nejlepší softwarovou firmu... toto bude poměrně vzácné v celkovém rozsahu věcí.
Výroba částí s vysokou poptávkou - Specifické vytváření součásti, kterou potřebují výrobci, je jedna z metod, jak ukázat, že jste oddaní zlepšování procesu. Hledají rychleji a lépe, aby neztratili zdroje. Pracují na bázi výroby každé součásti co nejrychleji. Mají software, který jim umožňuje vidět skutečnou výrobní aktivitu v reálném čase. To znamená, že mohou rychle dodávat zakázkové komponenty zákazníkům, kteří se mohou objevit velmi dynamicky.
Potřebují se dobře vycvičení inženýři, kteří se naučí, jak by měly části být změřeny. Jak dělají vše dokonale? Želvy uplatňují své silné stránky a dovednosti pro dokonalost. Prohlížejí části pomocí nástrojů jako mikrometry, které mohou určit, jak velká a hladká je část. Chcete také kvalitní dokončení částí, které skládáte, zejména pokud jsou později nastaveny. S ohledem na tuto hrubou povrchovinu mohou mechanické součásti spolu minout.
Přípravné a pevné zařízení - přípravné zařízení je typ nástroje, který inženýr používá při práci na více dílech současně v jednom místě, kde všechno drží na místě. Jsou to nástroje, které brání částem v pohybu během jejich zpracování. Umožňují tak provádět práci správně a minimalizovat možnost chyby. Díky nim dorazí části do procesu výroby přesně tak, jak byly podle znalostí a nástrojů připraveny předem.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD je profesionální výrobce a exportér, který studuje, vyvíjí a vyrábí zpracování inženýrských součástí a stroje na výrobu suchých nudlí, a další vybavení. Naše primární produkty zahrnují instant nudle, které jsou buď smažené nebo sušené při nízkých teplotách pomocí řetězových lan a visutých drátů, výroba čerstvých nudlí a široké spektrum jiného vybavení pro nudle.
Od surovin až po kontrolu výrobního procesu v podniku, zpracování technických dílů, kontrolu továrny, údržbu produktů a instalaci byl vybudován kompletní systém kontroly kvality. Suroviny jsou podle přísných specifikací kontrolovány s ohledem na kvalitu podle platných národních standardů. Tým pro instalaci společnosti postupuje přesně podle konstrukčního procesu instalace, pravidelně kontroluje kvalitu a bezpečnost instalátorů a provádí školení.
Zpracování technických dílů od G-YOUNG se věnuje poskytování strojů nejvyšší kvality. Každý člen našeho týmu je plně zaměstnán a odpovědný za své denní úkoly. Suroviny, výrobní proces a konečné produkty těstovinových strojů projdou vědeckými a přísnými kvalitními kontrolami. Odpovídajícím způsobem doufáme, že naše technologie a úsilí povedou ke vyšší kvalitě produktu.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD má více než pracovníci na zpracování technických dílů. Více než 10 technických manažerů. Vývojoví inženýři přes 20 lidí. Tým pro vývoj má bohaté zkušenosti a vysokou kvalitu. Máme tři obrovské produkční zařízení s kapacitou spotřeby pšeničného moulu 2-14 tun. nejmodernější zpracovatelské vybavení ze celého světa. Dle vašich potřeb vám poskytneme nejlepší stroj na výrobu nudlí.