Automobilní střecha vícevrstvá automatická řeznická složitá krmivová strojnice

Vícevrstvá automatická řezací složitá nakládací stroj:
Používá se převážně v produkčním procesu vnitřních dílů automobilů, který vyžaduje kombinaci různých plášťových materiálů, které jsou na lisu složeny a tvarovány do produktu. Online řezání skleněné bavlny a neotěravé látky, spodní neotěravá skleněná bavlna, PU deska, horní neotěravá skleněná bavlna, tyto tři části jsou naskládány a přeneseny na formovací lis, s vysokou úrovní automatizace synchronního formovacího procesu, vysokou produkční efektivitou a výnosností, automatická kontrola velikosti řezu, pohodlná a rychlá změna.

Skladba automatického krmícího stroje:
Stanice A: Mechanismus pro řezání spodní neotěravé skleněné bavlny, včetně nosného rámu, stiskového válečku, řezacího nože a tahacího mechanismu.
Stanice B: Mechanismus pro řezání horní neotěravé skleněné bavlny, včetně nosného rámu, stiskového válečku, řezacího nože a tahacího mechanismu.
Přenosový mechanismus: včetně kolébky pro boční pohyb, zásobníkové plošiny (může být přeneseno do tiskárny).
Stanice C: Mechanismus posuvání desek PU, přemístí válec desek PU z linky na zásobníkovou plošinu.
HLAVNÍ PARAMETR
1. Chytač skleněného vlákna A-B a krmivá guma s použitím servomotoru a synchronního pásu; Přenosový mechanismus pohybu stanice a zásobníkové tabulky používá motor plus frekvenční převodník plus synchronní pásek.
2. Zvedání a boční posun vozíku s deskami PU je řízeno proměnnofrekvenčním motorem, otočení je řízeno servomotorem.
3. Rozsah rozměrů produktu: maximální rozměry produktu 2500*1500mm, minimální rozměry produktu 1200*860mm.
4. Neotěkavý válec je plánován podle průměru válce 850 mm a skleněná vlákna válec je plánován podle průměru válce 500 mm. Pořadí umístění: neotěkavá tkanina - skleněná vlákna - skleněná vlákna - neotěkavá tkanina; B Pořadí umístění: skleněná vlákna - skleněná vlákna - neotěkavá tkanina - neotěkavá tkanina.
5. Odchylka tří sad zásobníkového mechanismu nepřesahuje 10 mm.
6. Nejrychlejší běh zařízení: ≤34s.
Technické požadavky
Mechanismus pro řezání neotěkavé tkaniny a skleněných vláken:
1. Sada 4 odvájecích stanic, odvíjení používá bezenergetický mechanismus odvíjení, vybavený vzduchovou expanzní osou a magnetickým prachovým spojcem. Nafukovací osa lze rychle a přesně změnit, a magnetický prachový spojce brání tomu, aby se buben při tahání náhle zastavil a dál se točil kvůli inerci. Každá odvájecí stanice má prostor pro úpravu o 50mm. Posuvnice skleněného válec je prodloužena a může být vyhrazena mezera pro úpravu. Výška odvíjení je 720mm nad zemí.
2. Část pevné délky pro vytahování je nainstalována na rameni s nástrojem pro řez mezi body A-B, dráha pro vytahování je umístěna na straně. Používá se aluminiový profil a mechanismus chůze synchronním pásem. Délka řezu je možnost upravit od 0mm-2500mm, rychlost vytahování je možnost upravit od 10mm/s-1000mm/s. Hodnota se zobrazuje na operačním obrazovce a řez se provádí po dosažení správné pozice.
3. Ořezávací část se skládá ze sady tlakového gumičkového válečku a automatického řezacího nože. Skleněná vlákna a neotěžovaná tkanina jsou stále tlačeny tlakovým gumičkovým válečkem, mohou být pohybovány vpřed za pomoci síly a rychlost přenosu je synchronizována s rychlostí tahání. Po umístění dokončí automatický řezací nůž ořezávání. Po ořezání pokračujte v tahání vpřed na místo rozložení a položte ho, aby bylo dokončeno nakládání spolu s PU deskou. Přesnost pozice je ±5mm.
4. Jsou zde 2 sady ořezávacího mechanismu.
5. Nastavte funkci detekce nedostatku materiálu, zařízení vyvolá varování po chybě materiálu a tahání skleněných vláken se nehybe. Po doplnění materiálu stiskněte tlačítko resetu a tahání skleněných vláken automaticky běží.
6. Posloupnost akcí: Deska z PU je přesunuta na vrchol stanice A a otočena do správné poloze před pozicí pro stahování a řezání neotěráku a sklovlniny, neotěrak a sklovlnina jsou vstanici B stahovány (nepřerušují se). Deska z PU je zásobována ve stanici A a nástroj pro řezání ve stanici B začne po tom, co je přepravní vozík přesunut do stanice B, kdy se začne řezat a stahovat. Po odjezdu přepravního vozidla ze stanice A stahovací mechanismus ve stanici A vytaží neotěrak a sklovlninu a čeká, dokud není v místě.