Das ist die sehr interessante Blechbearbeitung, bei der Metallplatten in Umrisse geformt werden. Diese Technik wird häufig verwendet, um alles von einfachen Küchenutensilien bis hin zu komplexen Industriemaschinen herzustellen. Warum nicht zu uns kommen und tiefer in die geheimnisvolle Kunst der Blechbearbeitung eintauchen?
Generell ist auch die Blechbearbeitung eine Art Durchlauferhitzer. Dies sind die ersten Schritte dieser komplexen Kunst:
Schneiden: Der erste Schritt im Blechherstellungsprozess besteht darin, das Blech mithilfe verschiedener Techniken wie Laserschneiden, Plasmaschneiden oder mechanischen Schneideverfahren in die gewünschte Form zu schneiden.
Biegen: Sobald der Schneidvorgang abgeschlossen ist, wird ein Metallblech durch eine Biegemaschine geleitet, um in verschiedene Formen gebogen zu werden.
Formen: Die nächsten Schritte zur Formung des Metalls sind Drücken oder Rollformen und Stanzen.
Fügen: Anschließend werden die formulierten Produkte zusammengefügt, indem die Segmente an ihren Verbindungsstellen mit unterschiedlichen Schweißtechniken (Lichtbogen-, Punktschweißen) miteinander verbunden und anschließend miteinander verschweißt werden.
Lackieren/Beschichten: In diesem Schritt werden Lackieren und Polieren als Abschlussprozesse durchgeführt, um das endgültige Aussehen des Produkts zu erhalten.
Auf dem heimischen Markt tritt dieses Unternehmen unter dem Namen Sheet Metal Processing Development and Achievement auf.
Durch technologische Fortschritte und Antriebskräfte wie Maschinen hat sich die Effizienz der Blechverarbeitung erheblich verbessert. Moderne Blechverarbeitungstechniken ermöglichen selbst die komplexesten Formen, die vorher unerreichbar waren.
Die Blechbearbeitung wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, von Dekorationsartikeln und Fahrradpaneelen bis hin zu anspruchsvolleren Flugzeugen und Autokarosserien. Die Blechbearbeitung wird von praktisch allen produzierenden Branchen in der Produktionsphase mit größerem oder kleinerem Nutzen eingesetzt, was ihre Bedeutung im Produktionsprozess an vorderster Front deutlich zeigt.
Es können jedoch bestimmte Methoden und Praktiken angewendet werden, um Blechteile schneller, mit größerer Kraft und Qualität herzustellen. Hier sind nun die folgenden Tipps zur Optimierung der Blechverarbeitung:
Detaillierte Planung: Sehr methodisch geplante Prozesse einschließlich Schneiden, Biegen, Formen, Schweißen und Endbearbeitung, um Fehler und Werkstückabfall zu vermeiden.
Materialqualität: Erhalten Sie die Rohstoffe selbst als Erze, die sich verändern, wenn sie sich zuvor in einem Zwischenstadium der Herstellung oder einfach als Verzögerung für alle Arten der Herstellung von Produkten befanden.
Genaue und richtige Messungen – Erstellen Sie präzise, vermeiden Sie unerwünschte, unspezifische Aktionen; hochentwickelte Maschinen beseitigen Ungenauigkeiten.
Verwenden Sie Software und Designtools, um die Produktform in einer papierlosen Umgebung zu erstellen und so Materialverschwendung zu reduzieren.
Schulung zur Bedienung von Maschinen – Wie beim vorherigen Punkt, jedoch werden die Mitarbeiter in die sichere Bedienung der Maschinen eingewiesen, um mögliche Unfälle und Zusammenstöße zu vermeiden.
Die Blechbearbeitung ist eine professionelle Fertigkeit und es dauert ewig, dieses Handwerk zu beherrschen. Für jemanden, der gerade erst in die Branche eingestiegen ist, scheint es unwahrscheinlich, dass er eine ganze Phase voller Selbstvertrauen durchmacht.
Übung – Experimentieren Sie mit den Designs und Formen und üben Sie regelmäßig, um sie absolut präzise zu machen.
Sicherheit geht vor: Tragen Sie bei der Arbeit an einem Metallblech immer Schutzhandschuhe und einen Bindegewebeschutz für die Augen.
Vorgehensweise: Informieren Sie sich über die verschiedenen Schneid- und Schweißtechniken, um für Ihren Bedarf die passende Methode zu finden.
Schmiermittel zusammen mit dem Blech und der Maschine helfen, Reibung zu vermeiden, die als Hilfe zur Vermeidung von Kratzern/Beschädigungen unterstützt wird Schmiertechniken
Aus Erfahrung lernen – Sie lernen Dinge auf der Grundlage dessen, was die Leute zu sagen haben, die sie gelernt haben (insbesondere ihre Misserfolge im ersten Fall und ihre Erfolge im zweiten).
Ironischerweise hat die Blechverarbeitung im Rahmen der modernen Fertigung neue Höhen erreicht. Mithilfe von Richtlinien können diese Bastler Blechteile genau nach dem erwarteten Design herstellen. Sie, Koji, achten bei der Arbeit auf die Praxis, da Sie Ihre Hände verwenden, um zu sehen und einen vom menschlichen Gehirn entworfenen Anwendungsrahmen zu erstellen, sodass Sie eine zweite Iteration mit Vorbestimmung verstehen, mit anderen Worten, jedes Mal sauber arbeiten, ein bisschen automatisiert, was Sie nicht erwartet haben, wenn Sie Blech verarbeiten. In Ordnung.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD ist ein professioneller Blechverarbeiter und -hersteller, der Maschinen für Instantnudeln sowie Maschinen für feine getrocknete Nudeln und andere Geräte erforscht, entwickelt und herstellt. Zu unseren Hauptprodukten gehören Instantnudeln, Produktionslinien für frittierte und ungefrittierte Nudeln, Produktionslinien für hängende und kettenseilartige Nudeltrocknungsnudel bei niedrigen Temperaturen und Produktionslinien für frisch zubereitete Nudeln sowie andere Geräte, die bei der Nudelherstellung verwendet werden.
Mehr als 10 technische Leiter arbeiten für WUHAN YOUNG INDUSTRY CO. LTD. Blechverarbeitung. Über 20 Mitarbeiter. Unser RD-Team verfügt über umfangreiche Erfahrung und Top-Qualität. Wir haben drei große Produktionsanlagen mit einer Produktionskapazität von 2 bis 14 Tonnen Weizenmehlverbrauch. Die modernste Verarbeitungsausrüstung aus der ganzen Welt. Wir können Ihnen die beste Nudelmaschine nach Ihren Vorgaben liefern.
Blechbearbeitung ist ein Team, das Kunden mit Maschinen höchster Qualität versorgt. Jedes Mitglied unseres Teams ist ernsthaft bei der Sache und für seine Arbeit verantwortlich. Rohstoffe, Produktionsprozesse und das Endprodukt werden auf Qualität und gründliche Prüfungen geprüft. Wir hoffen, dass unsere Bemühungen und unsere Technologie Ihnen bessere Produkte liefern.
Der Produktionsprozess beginnt bei den Rohstoffen und wird von der Unternehmensinspektion, der Produktionsprozessinspektion und der Produktfabrikinspektion bis hin zu Installations- und Wartungsdiensten durchgeführt. Es besteht ein vollständiges Qualitätssicherungssystem. Bei der Blechverarbeitung werden die Rohstoffe streng auf die Qualitätsstandards der jeweiligen Normen im Land geprüft. Die Installationsteams des Unternehmens halten sich strikt an den Prozess der Bauinstallation und die Installateure werden geschult, um die regelmäßige Wartung und Sicherheit zu beherrschen.
