×

ΣΥΝΔΕΘΕΙΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ

Σειρά αυτοματοποίησης παραγωγής μερών αυτοκινήτων
Αρχική> Προϊόντα> Σειρά αυτοματοποίησης παραγωγής μερών αυτοκινήτων
  • Μηχανή πολυστρώτου αυτόματης κοπής και ενώσεως για το δαχτυλίδιο αυτοκινήτου
  • Μηχανή πολυστρώτου αυτόματης κοπής και ενώσεως για το δαχτυλίδιο αυτοκινήτου
  • Μηχανή πολυστρώτου αυτόματης κοπής και ενώσεως για το δαχτυλίδιο αυτοκινήτου
  • Μηχανή πολυστρώτου αυτόματης κοπής και ενώσεως για το δαχτυλίδιο αυτοκινήτου

Μηχανή πολυστρώτου αυτόματης κοπής και ενώσεως για το δαχτυλίδιο αυτοκινήτου



Πολυστρώτος αυτόματος κοπικός συνδυασμένος κατανεμητής:
Χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγική διαδικασία εσωτερικών μερών αυτοκινήτου, όπου απαιτείται να συνδυαστούν διάφορα φύλλα και να συμπιέζονται στο μολιβάνι και να μοντελοποιούνται στο προϊόν. Αποκοπή γυάλινων ινών και μη υφάντων υλικών online, και το κάτω μη υφάντων γυάλινων ινών, το PU πλάκα, το πάνω μη υφάντων γυάλινων ινών τρία μέρη στοιβαγμένα μαζί και μεταφερόμενα στο μολιβάνι μοντελοποίησης, με αυτοματοποίηση συγχρόνως με τη διαδικασία μοντελοποίησης, υψηλή αυτοματοποίηση παραγωγής, υψηλή απόδοση και απόδοση παραγωγής, αυτόματος έλεγχος του μεγέθους της φύλλου, εύκολη και γρήγορη αλλαγή.

Σύνθεση αυτόματης μηχανής προμηθείας:
Στάση A: μηχανισμός αποκοπής κάτω μη υφάντων γυάλινων ινών, περιλαμβάνοντας πλαίσιο φόρτωσης, πιεστικό κύλινδρο, μαχαίρι αποκοπής, μηχανισμός σύρσης.
Στάση B: μηχανισμός αποκοπής πάνω μη υφάντων γυάλινων ινών, περιλαμβάνοντας πλαίσιο φόρτωσης, πιεστικό κύλινδρο, μαχαίρι αποκοπής, μηχανισμός σύρσης.
Μηχανισμός μεταφοράς: περιλαμβάνει άμαξι μετακίνησης κατά μήκος, πλατφόρμα στοίβασης (μπορεί να μεταφερθεί μέσα στον τύπο).
Σταθμός C: μηχανισμός μετακίνησης πλάκας PU, η κυλινδρική πλάκα PU από τη γραμμή υδραυλικού κατεβαίνει στην πλατφόρμα στοίβασης.
ΚΥΡΙΟΣ ΠΑΡΑΜΕΤΡΟΣ
1. Α-Β χειραπήκτη για τη βλέννα και ρολόι ελαστικού χρησιμοποιούντας διακομιδιακό μοτόρα και συγχρονισμένο διαστηματικό μηχανισμό. Ο μηχανισμός μεταφοράς των κινήσεων σταθμού και του τραπεζιού στοίβασης χρησιμοποιεί μοτόρα πλύσης με συχνότητα και συγχρονισμένο διαστηματικό μηχανισμό.
2. Η ανύψωση και η κάθετη μετακίνηση της καρούλας των πλακών PU ελέγχεται από μοτόρα μεταβλητής συχνότητας, ενώ η περιστροφή ελέγχεται από διακομιδιακό μοτόρα.
3. Περιοχή μεγέθους προϊόντος: μέγιστο μέγεθος προϊόντος 2500*1500mm, ελάχιστο μέγεθος προϊόντος 1200*860mm.
4. Το ρολόι μη βουτυμένου είναι σχεδιασμένο σύμφωνα με το διάμετρο ρολού 850mm, και το ρολόι γυαλικών ινών είναι σχεδιασμένο σύμφωνα με το διάμετρο ρολού 500mm. Τάξη τοποθέτησης θέσης A: μη βουτυμένο υφάσμα - γυαλικές ίνες - γυαλικές ίνες - μη βουτυμένο υφάσμα. Τάξη τοποθέτησης θέσης B: γυαλικές ίνες - γυαλικές ίνες - μη βουτυμένο υφάσμα - μη βουτυμένο υφάσμα.
5. Η απόκλιση της θέσης στοιβαγής των τριών συνόλων στοιβαγικού μηχανισμού δεν υπερβαίνει τα 10mm.
6. Το ταχύτερο χρονικό διάστημα λειτουργίας της συσκευής: ≤34s.
τεχνική απαίτηση
Μηχανισμός κοπής μη βουτυμένου υφάσματος και γυαλικών ινών:
1. Καθιέρωση 4 σταθμών απευθείας, η απευθείας γίνεται με μηχανισμό χωρίς δύναμη, εξοπλισμένος με πνευματική διεύρυνση αxonos και αγγίζοντα μαύρου πυλή. Το πνευματικό axon μπορεί να αλλάξει γρήγορα και με ακρίβεια, ενώ το αγγίζοντα μαύρου πυλή μπορεί να προλάβει τον κύλινδρο από την απότομη στάση κατά την βολή και να συνεχίσει να κυλάει προς μπροστά λόγω της ύλης. Κάθε σταθμός απευθείας έχει χώρο συντονισμού 50mm. Η διάβροχος του κυβερνητικού κύλινδρου επεκτάθηκε και μπορεί να κρατηθεί ο χώρος συντονισμού. Υψομέτρο απευθείας 720mm από το έδαφος.
2. Το τμήμα σταθερής μήκους εγκαταστάται στο πλαίσιο κοπής των εργαλείων σταθμών A-B, και η στοιβαγική οδός εγκαταστάται στην πλευρά. Χρησιμοποιείται αλουμινιού προφίλ και συγχρονισμένος μηχανισμός με διαστροφή. Το μήκος της κοπής είναι συντονιζόμενο από 0mm-2500mm, και η ταχύτητα βολής είναι συντονιζόμενη από 10mm/δευτ.-1000mm/δευτ. Η τιμή εμφανίζεται στην οθόνη λειτουργίας και η κοπή εκτελείται μετά την τοποθέτηση της βολής.
3. Η μέρος της κοπής αποτελείται από ένα σύνολο πιεστικού τύπου ρολόι χλωροπρέπιου και ένα αυτόματο μαχαίρι για κοπή. Τα γυάλινα ινώματα και η μη υφαντική υλική είναι πάντα πιεσμένα από το πιεστικό τύπου ρολόι χλωροπρέπιου, και μπορούν να μεταφερθούν προς τα εμπρός με δύναμη, ενώ η ταχύτητα μεταφοράς είναι συγχρονισμένη με την ταχύτητα τενσιού. Μετά την τοποθέτηση, το αυτόματο μαχαίρι για κοπή ολοκληρώνει την κοπή. Μετά την κοπή, συνεχίζετε να τεντώνετε προς τα εμπρός στη θέση διάταξης και το βάζετε κάτω για να ολοκληρώσετε τη στοίβαξη με φύλλο PU. Η ακρίβεια τοποθέτησης είναι ±5mm.
4. Υπάρχουν 2 σύνολα μηχανισμού κοπής.
5. Καθορίστε τη λειτουργία εντοπισμού έλλειψης υλικού, η συσκευή ειδοποιεί μετά την έλλειψη υλικού, και η τενσιού των γυαλινών ινώματων δεν κινείται. Μετά την εναντιογραφή, πιέστε για επαναφορά, και η τενσιού των γυαλινών ινώματων τρέχει αυτόματα.
6. Ακολουθία ενεργειών: Το πλάτος PU μεταφέρεται στην κορυφή της σταθμής A και περιστρέφεται στη θέση πριν από τη θέση κοπής και τεντώσης του μη βουτυμένου υφάσματος και των γυαλικών ινών, και το μη βουτυμένο υφάσμα και τα γυαλικά νήματα τεντώνονται στη θέση στη σταθμή B (χωρίς να κοπούν). Το πλάτος PU στοχεύεται στη σταθμή A, και η ενέργεια του εργαλείου κοπής στη σταθμή B ξεκινά να κόβει και να τεντώνει μετά τη μεταφορά του οχήματος στη σταθμή B. Μετά την αποχώρηση του οχήματος μεταφοράς από τη σταθμή A, ο μηχανισμός τεντώσεως της σταθμής A τεντώνει το μη βουτυμένο υφάσμα και τα γυαλικά νήματα και περιμένει μετά την εγκαθίδωσή τους.



Αυτόματη σύνθεση μοντέλων, γρήγορη αλλαγή, υψηλή αποδοτικότητα, κατάλληλη για μικρές ποσότητες πολλών ειδών προϊόντων.





Ερώτημα

email goToTop