Un sistema de recubrimiento en polvo tipo túnel es ideal para todas las empresas que desean que sus productos luzcan muy lisos, coloridos y rígidos. Este es un paso importante que permite que cada área de la pieza que necesita ser cubierta con una capa de recubrimiento en polvo se cubra como se desea. Es como un tren con diferentes paradas en la línea donde cada parada tiene algo importante que ofrecer. Todas las estaciones trabajan juntas para crear un acabado de primera clase en cada uno de los productos.
La primera estación de la línea de recubrimiento en polvo se llama preparación. En esta estación, las piezas se limpian más que a fondo. A continuación, se lavan, se secan y se procesan para formar una superficie plana. Este paso es muy importante, ya que el polvo se adherirá mucho más fácilmente a las superficies lisas que a las rugosas. Una superficie limpia también garantiza que el producto final parezca más atractivo y contribuye a la profesionalidad. Si no preparaste bien las piezas, pueden surgir problemas en el futuro, por lo que este paso es crucial.
La siguiente estación con la que estamos familiarizados es la de recubrimiento. Esta es la parte divertida, donde aplicamos fielmente la pintura en polvo a cada pieza. Se rocían pequeñas partículas de polvo cargadas eléctricamente sobre las piezas. La carga eléctrica ayuda a que el polvo se adhiera a las piezas, lo que también ayuda a garantizar una aplicación uniforme que cubra todo de manera uniforme. La razón principal es que garantiza que todas las piezas sean tratadas en las mismas condiciones, y esto tiene un impacto significativo en la calidad final y el aspecto externo.
Las piezas se transfieren a la estación de curado después de que salen de la estación de recubrimiento. Se utiliza calor para convertir el polvo en una capa sólida sobre las piezas. Esta capa es lo suficientemente fuerte y no se desprende fácilmente. ¡Es pensar en el calor, pero cómo debemos tener cuidado con eso! Problema de temperatura: si las piezas se calientan demasiado, no solo se verán mal, sino que podrían ser un poco desiguales / ásperas, lo que nadie quiere que suceda. Necesitamos mantener la temperatura adecuada sin más, y así es como todo saldrá de manera loca, simplemente conveniente para usted.
En la línea de producción de recubrimiento en polvo se utilizan máquinas y equipos avanzados para garantizar que todo transcurra sin problemas. Por ejemplo, las computadoras dominan gran parte del control sobre estos procesos. Este sistema se vuelve más preciso y se reduce el margen de posibles errores gracias a esta tecnología. Esto garantiza que las pistolas de recubrimiento en polvo no tendrán problemas para rociar completamente la pintura en todas las piezas, lo que agrega un acabado increíble a la calidad de la capa.
El recubrimiento en polvo es un método excelente para producir una cobertura duradera, incluso en piezas con formas irregulares. La pistola rociadora rocía en todos los rincones y lugares de difícil acceso, asegurándose de cubrir cada superficie del artículo. Esta cobertura completa es la razón por la que los productos terminan luciendo tan bien. El uso de una línea de producción de recubrimiento en polvo reduce la posibilidad de errores y de errores humanos, de modo que todo el proceso es exacto, preciso y confiable.
Las líneas de recubrimiento en polvo pueden ser muy adaptables y pueden aplicar recubrimientos en varios colores o acabados sobre muchos tipos diferentes de materiales, como plástico, vidrio o metal. Tienen una amplia aplicabilidad, especialmente en comparación con otros casos de uso, como en los campos automotriz y aeroespacial. No importa si está recubriendo cuadros de bicicletas, piezas de automóviles, muebles o maquinaria industrial, esta línea de producción producirá un hermoso acabado que también es de alto rendimiento y longevidad.
La línea de producción de recubrimiento en polvo es un fabricante y exportador profesional que investiga, crea y fabrica máquinas para fideos instantáneos, máquinas para fideos secos finos y otros equipos. Nuestros productos principales incluyen fideos instantáneos fritos o no, líneas de fideos secos a bajas temperaturas con cables de cadena y alambres colgantes, producción de fideos frescos y otros equipos para fideos.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD., LTD. más de 150 empleados, más de 10 gerentes técnicos. Ingenieros de I+D Más de 20 personas. Nuestro equipo de I+D tiene una gran experiencia y la mejor calidad. Tenemos tres enormes plantas de producción con una línea de producción de recubrimiento en polvo con un consumo de harina de trigo de 2 a 14 toneladas y más de 1000 equipos de procesamiento modernos de todo el mundo. Le proporcionaremos la máquina para hacer fideos más eficaz de acuerdo con sus requisitos.
La línea de producción de recubrimiento en polvo es un equipo que proporcionará a los clientes máquinas de la más alta calidad. Todos los miembros de nuestro equipo se desempeñan con seriedad y son responsables de su trabajo. Las materias primas, los procesos de producción y el producto final se someterán a un examen minucioso y de calidad. Esperamos que nuestros esfuerzos y nuestra tecnología le brinden mejores productos.
En el proceso de producción, desde los materiales de la línea de producción de recubrimiento en polvo hasta la inspección del proceso de producción de la empresa, la inspección de la fábrica del producto, la instalación y los servicios de mantenimiento. Se han establecido procedimientos de garantía de calidad impecables que inspeccionan las materias primas de acuerdo con las estrictas especificaciones de calidad de los estándares pertinentes de la nación. El equipo de instalación de la empresa se adhiere estrictamente al proceso de construcción de la instalación, la seguridad constante y la calidad de los instaladores para aprender.
