¿Alguna vez has visto objetos de metal que parecen muy lisos y coloridos? ¡Una técnica que se utiliza para hacerlos así se conoce como recubrimiento en polvo! Línea de producción de recubrimiento en polvo: un complejo de equipos que funcionan con electricidad para cubrir objetos de metal con una capa de polvo. Una vez que se aplica el recubrimiento en polvo, se hornea para que el recubrimiento se vuelva fuerte y duradero.
Hay algunas máquinas en cada línea de producción que hacen que el trabajo en equipo sea más eficaz. Este primer paso (limpieza del objeto metálico, suciedad/polvo/aceite) se realiza en una máquina especializada. Esto es fundamental, ya que un metal mal limpiado hará que el polvo no se adhiera correctamente. A continuación, el objeto metálico pasa por una pistola pulverizadora que ayuda a que se adhiera a la superficie para que brille. Debido al uso de electricidad en esta pistola, se eliminan los grumos durante la aplicación para que se pueda lograr una capa perfecta. A continuación, se coloca en un horno donde el polvo se derrite y se adhiere al metal en un proceso conocido como curado. Este paso es importante porque permite que el polvo cree una capa dura sobre el metal que lo protege contra el agua o el óxido que penetran en los metales.
Las herramientas y el equipo adecuados son esenciales para que la línea de producción de recubrimiento en polvo funcione de manera eficiente y produzca productos de alta calidad. Esto significa utilizar el polvo adecuado según el proyecto, mantener limpia la pistola de pulverización y, lo más importante, asegurarse de que todo esté correctamente calentado en todas las áreas del horno. Esto puede influir en la adhesión del polvo al metal si la temperatura no es uniforme.
Una línea de producción de recubrimiento en polvo tiene varios beneficios para los artículos de metal que tiene. Fast-Easy, por supuesto, es la más rápida y sencilla para uso doméstico. Si todo está configurado correctamente, la línea se puede aplicar a muchos artículos de metal en un corto período de tiempo. Esto significa que se dedica menos tiempo al trabajo y puede generar más dólares para su negocio.
Además, el recubrimiento en polvo es más respetuoso con el medio ambiente que otros métodos de recubrimiento de metales. En comparación con los métodos convencionales basados en productos químicos, no se libera ningún humo tóxico y es neutro para el aire. Este material es biodegradable, por lo que, cuando termina su vida útil, supone menos riesgos para los trabajadores y para nuestro planeta.
Aparte de esto, lo que hace que un material recubierto con pintura en polvo sea excepcional es que no se daña ni se raya tan fácilmente como los que están recubiertos con otros tipos de acabados. El polvo en sí nunca se astilla, raya ni decolora a largo plazo. Su resistencia lo ha convertido en la opción ideal para muebles de jardín o piezas de automóviles, que pueden estar expuestos a la madre naturaleza.
Aunque se trata de una solución mucho más respetuosa con la piel y los ojos, el recubrimiento en polvo necesita ventilación en el lugar de trabajo donde se realiza la pulverización. Por ejemplo, debería haber una solución a través de la cual entre aire fresco y salgan las hormigas rancias. Sin embargo, el polvo puede resultar bastante peligroso si se inhala, por lo que solo deberían utilizarlo trabajadores que estén debidamente protegidos.
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