×
Insinööripalat: On pienien ja tarkkojen komponenttien tuotanto, joita ei voida tehdä käsin samalla tarkkuudella. Tällaisia paloja käytetään myös arvioiden mukaan lukemattomissa koneissa ja laitteissa, joten ne täytyy olla erittäin tarkkoja. Insinööripala on sellainen pala, jonka insinöörit valmistavat käyttämällä tiettyjä työkaluja tehtaassa. Nyt nämä koneet ovat todella vahvoja, ja ne valmistavat nämä palat todella tarkasti. Laserteknologia esimerkiksi: Laserit leikkaavat ja muotoilevat materiaaleja muotoon, joka liittyy muihin asioihin. Laserit ovat voimakkaita valosäteitä, jotka leikkaavat välittömästi monenlaisia aineksia suurella yksinkertaisuudella. Niillä voit luoda aukot sekä myös rautat (pienet leikat työkalussa, jotka yhdistävät useita osia).
Toinen hieno tapa, jolla insinöörit tekevät osia, on 3D-tulostus. Se on uusi teknologia, jonka avulla insinöörit voivat tuottaa osia kerroin kerrooselta. Ensimmäinen askel on suunnitelmassa luotavalle osalle, jossa yksityiskohtaiset suunnitelmat muodostetaan tietokoneella erityisillä ohjelmistoilla ja ohjelmilla, jotka mahdollistavat niiden asettamisen joka yksityiskohta kerrallaan. Nämä voidaan sitten tulostaa 3D-tulostimella, jos sinulla on yksi, kun olet suunnitellut ne. Tämä tulostin muuntaa sen digitaalisen suunnitelman periaatteessa fysiseksi objektiksi!
He haluavat saada osia valmistettua mahdollisimman lyhyillä ja edullisilla toimitusaikoilla, aivan kuten useimmat insinöörit. He tietävät, että JEITA he voivat tehdä asioita nopeammin, saavat tuotteen asiakkaiden käsiin nopeammin. Tätä kutsutaan massatuotannoksi - se on suunniteltu tekemään paljon osia samanaikaisesti. Nämä koneet eivät valmista yhtä osaa kerrallaan, vaan niiden sijaan ne ovat sarjatuotantoon perustuvia, tuottamalla monia samoja osia samanaikaisesti. Se johtaa säästöihin, ajassa ja resursseissa.
Erityisesti insinööripalveluiden luonnissa laadun kysymys on itsestään selvästi keskeinen, koska mikä tahansa pienestikin epäonnistumisesta voi johtaa vakavia ongelmia myöhemmällä toiminnalla. He käyttävät ohjelmistoa, joka varmistaa, että jokainen työn tärkeä näkökohta on suoritettu. Tämä mahdollistaa seuranta jokaisen menetelmän soittamisen yli ja vahvistaa, että kaikki vaiheet on tehty oikein. Samoin laadunvalvontajoukkueet tarkastavat kaikkia osia varmistaakseen, että ne sopivat yhteen asianmukaisesti määritellyillä standardeilla. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että meidän on testattava jokainen komponentti erikseen löytääksemme mahdolliset ongelmat ennen kuin kaikki osat on montattu. Muuten, jos niissä olisi harvat ongelmat ohjelmistossa, jonka on tehnyt haastaja parhaasta koskaan ohjelmistotilauksessa... tämä on melko harvinainen isommassa mittakaavassa.
Korkean kysyntäajan tuotanto - Tarkasti valmistettu osa, jota valmistajat tarvitsevat, on yksi tapa osoittaa, että olet sitoutunut parantamaan prosessia. He etsivät nopeammin ja paremmin, ettei he menetä resursseja. He työskentelevät niin, että jokainen osa tuotetaan niin nopeasti kuin vain mahdollista. Heillä on ohjelmisto, joka antaa heille mahdollisuuden seurata todellisen tuotannon tilannetta real time. Se tarkoittaa, että he voivat toimittaa mukautettuja komponentteja asiakkaille nopeasti, vaikka tilaukset saapuisivatkin erittäin dynaamisesti.
Hyvin koulutettuja insinöörejä tarvitaan oppimaan miten osat tulisi mitata. Kuinka he tekevät kaiken täydelliseksi: Kilpikonnat käyttävät omia vahvuuksiaan ja taitojaan täydellisyyden saavuttamiseksi. He tutkivat osia välineillä, kuten mikromeetreillä, jotka voivat määrittää, kuinka suuri ja sileä osa on. Haluat myös laatua koskien osien pintaan, erityisesti kun ne asennetaan myöhemmin. Jos pinta on hirvitty, mekaaniset osat saattavat jäädä kesken.
Kuplinkkejä ja paikannuslaite-kuplinkki on työkalun tyyppi, jonka insinööri käyttää, kun työskentelee usean osan kerralla samassa paikassa niin, että kaikki pitvät paikkansa. Ne ovat työkaluja, jotka estävät osat liikkumasta työn aikana. Se antaa heille tehdä asiat oikein, jotta kukaan ei tee virheitä. Osat saapuvat valmistusprosessiin niin, että ne ovat jo täysin valmiit heidän tietoutensa ja työkalujen avulla ennen kuin.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD on ammattimainen valmistaja ja vientilähde, joka tutkii, kehittää ja valmistaa insinöörikomponentteja sekä hienoja kuivatuksen suutalevykoneita ja liittyvää laitteistoa. Päätuotteemme sisältävät keitettyjä tai keittämättömiä noodelikoneita alhaisilla lämpötiloilla, joissa käytetään ketjukableja ja riippuvia säikeitä, uusien noodelien valmistuksen sekä monenlaisia muita noodelien laitteistoja.
Alkuperäisistä raaka-aineista yrityksen tarkastukseen tuotantoprosessissa, insinööripalveluiden osien käsittelyyn, tehtaan osien tarkastukseen, tuotteen huoltoon ja asennukseen on perustettu valmis laadunhallintajärjestelmä, jossa raaka-aineet tarkastetaan tiukasti mukaisesti laadun siihen liittyviin kansallisiin standardointiin. Yrityksen asennustyöryhmä noudattaa tiukasti rakennusprosessia asennuksessa, säännöllinen tarkastus asentajien laadun ja turvallisuuden opiskelua varten.
G-YOUNG:n insinööripalveluiden osien käsittely on omistautunut tarjoamaan sinulle suurta laatua koneita. Jokainen joukkoomme kuuluva jäsen on täysin työssään ja vastuussa päivittäisistä tehtävistään. Noodle-koneiden raaka-aineet, valmistusprosessit ja lopulliset tuotteet käyvät läpi tieteellisiä ja ankaria laadun tarkastuksia. Toivomme vilpittömästi, että teknologia ja pyrkimykset tuottavat parempia laatuja tuotteissa.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD:lla on enemmän kuin insinööripuolustusosien käsittelytyöntekijöitä. Yli 10 tekniikkaa hallitsevaa johtajaa. Tutkimus- ja kehitysinsinöörejä yli 20 henkilöä. Tutkimus- ja kehitystiimiillä on runsaata kokemusta ja korkea laatu. Meillä on kolme valtavaa tuotantolinjaa, joiden kapasiteetti on 2-14 tonnia vehnäjauhojen kulutusta. kaikista maailman osista peräisin olevat modernimmat käsittelylaitteet. Toimitamme sinulle parhaan keittointeen mukaisesti tarpeisiisi.
