×
Mérnöki alkatrészek Kisméretű és pontos alkatrészek gyártása, amelyeket kézzel nem lehet ilyen precízen elkészíteni. Ezek a típusok is felbecsülhetetlen számú gépben és eszközben használtak kényes alkatrészeket, ezért nagyon pontosnak kell lenniük. Ez egy mérnöki alkatrész, amelyet mérnökök gyártanak speciális szerszámok segítségével a gyárban. Most ezek a gépek nagyon erősek, és nagyon pontosan megépítették ezeket az alkatrészeket. Lézerek például: lézerek vágják és formálják az anyagokat más dolgokhoz kapcsolódó formákká.I A lézerek erőteljes fénysugár, és azonnal, teljes egyszerűséggel átszelik a különféle anyagokat. amelyek sok részhez kapcsolódnak)
Egy másik nagyszerű módja annak, hogy a mérnökök alkatrészeket készítsenek, a 3D nyomtatás. Ez egy új technológia, amellyel a mérnökök rétegenkénti alkatrészgyártást végezhetnek. Az első lépés az elkészített rész megtervezése, ahol számítógépen, speciális szoftverekkel, programokkal részletterveket alakítanak ki, melyeket minden részletre le tudják rakni. Ezeket aztán ki lehet nyomtatni egy 3D nyomtatóra, ha van ilyen, miután megtervezte őket. Ez a nyomtató lényegében ezt a digitális tervet fizikai tárggyá alakítja!
Arra törekednek, hogy az alkatrészeket a lehető legrövidebb és olcsóbb átfutási idővel készítsék el, akárcsak a legtöbb mérnök. Tudják, hogy minél TÖBBET tudnak gyorsabban elvégezni a dolgokat, és gyorsabban juthatnak termékeiket az ügyfelek kezébe. Tömeggyártásnak hívják – úgy tervezték, hogy egyszerre sok alkatrészt készítsen. Ezek a gépek nem egy alkatrészt állítanak elő egyszerre, hanem szakaszosak, és sok azonos alkatrészt gyártanak egyidejűleg. Ez időt, erőforrást és erőforrásokat takarít meg.
A mérnöki alkatrészek készítésénél különösen fontos a minőség kérdése, mert egy kis meghibásodáson kívül minden komoly problémákat okozhat a további működés során. Van egy szoftverük, amellyel biztosítják, hogy a munka minden fontos részét elvégezzék. Ez lehetővé teszi számukra, hogy megfigyeljék minden egyes metódushívás létrejöttét, és ellenőrizzék, hogy minden lépés helyesen történt-e. Minőségellenőrző csoportok is vannak a fedélzeten, hogy megvizsgálják az összes alkatrészt, hogy a megfelelő szabványok szerint megfelelően illeszkedjenek egymáshoz. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy minden tőlünk telhetőt megteszünk minden alkatrész külön-külön tesztelésére, hogy az esetleges problémákat még azelőtt fel lehessen fedezni, mielőtt az összes alkatrészt összeszerelnénk. Ellenkező esetben, ha néhány furcsa probléma a szoftverrel, amelyet a valaha volt legjobb szoftverház kihívója készített... ez elég ritka lesz a dolgok nagy rendszerében.
Nagy igényű alkatrészek gyártása – Kifejezetten egy olyan alkatrész létrehozása, amelyre a gyártóknak szüksége van, az egyik módszer annak bizonyítására, hogy elkötelezett a folyamat javítása iránt. Gyorsabban és jobban keresnek, hogy ne veszítsék el az erőforrásokat. Azon dolgoznak, hogy minden alkatrészt a lehető leggyorsabban legyártassanak. Olyan szoftverrel rendelkeznek, amely lehetővé teszi számukra, hogy valós időben lássák a tényleges termelési tevékenységet. Ez azt jelenti, hogy gyorsan tudnak olyan egyedi alkatrészeket szállítani az ügyfeleknek, amelyek nagyon dinamikusan érkezhetnek.
Jól képzett mérnökökre van szükség ahhoz, hogy megtanulják, hogyan kell mérni az alkatrészeket. Hogyan tesznek mindent tökéletessé? A teknősök a tökéletesség érdekében használják ki erősségeiket és képességeiket. Olyan eszközökkel vizsgálják az alkatrészeket, mint például a mikrométerek, amelyek meg tudják határozni, mekkora és sima az alkatrész. Minőségi felületet szeretne az összeszerelt alkatrészeken is, különösen a későbbi felállítások miatt. Ennek az érdes felületnek köszönhetően a mechanikai alkatrészek kihagyhatják egymást.
A fúrók és fixture-jig olyan típusú szerszámok, amelyeket a mérnökök akkor használnak, amikor egyszerre több alkatrészen dolgoznak egy helyen. Ezek olyan eszközök, amelyek megakadályozzák az alkatrészek elmozdulását az alkatrészeken végzett munka során. Megengedte nekik, hogy helyesen cselekedjenek, hogy senki ne hibázzon. Hogy az alkatrész olyan gyártási folyamatba kerüljön, amely azelőtt az ő tudásuk és szerszámaik révén történt.
A WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD egy professzionális gyártó és exportőr, amely mérnöki alkatrészek feldolgozó alkatrészeket, finom szárított tésztagépeket és kapcsolódó berendezéseket tanulmányoz, fejleszt és gyárt. Elsődleges termékeink közé tartoznak az alacsony hőmérsékleten sült vagy nem szárított instant tésztasorok, lánckábelekkel és függőhuzalokkal, friss tésztagyártás és számos egyéb tésztafelszerelés.
A nyersanyagoktól a vállalati ellenőrzési gyártási folyamatig Mérnöki alkatrészek feldolgozó részei a gyár ellenőrzése, a termék karbantartása és telepítése, tökéletes minőség-ellenőrzési rendszer került kialakításra, az alapanyagokat a vonatkozó szabványok szigorú minőségi előírásai szerint ellenőrzik. a nemzeté. Cég telepítési csapat szigorúan az építési folyamat telepítése, rendszeres ellenőrzése a minőségi és biztonsági telepítők tanulni.
A G-YOUNG Engineering alkatrészek feldolgozó alkatrészei arra törekednek, hogy kiváló minőségű gépeket biztosítsanak Önnek. Csapatunk minden tagja teljes mértékben dolgozik, és elszámoltatja napi munkáját. A tésztagépek alapanyagait, gyártási folyamatát és végtermékeit tudományos és szigorú minőségellenőrzésnek vetik alá. Őszintén reméljük, hogy technológiánk és erőfeszítéseink jobb minőségű terméket eredményeznek.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY (tm) Co. LTD több mint mérnöki alkatrészek feldolgozó alkatrészek alkalmazottak. Több mint 10 műszaki vezető. RD mérnökök Több mint 20 fő. Az RD csapata gazdag tapasztalattal és kiváló minőséggel rendelkezik. Három hatalmas gyártóüzemünk van, amelyek kapacitása 2-14 tonna búzaliszt felhasználás. a legmodernebb feldolgozó berendezések a világ minden tájáról. Igényei szerint a legjobb tésztakészítőt szállítjuk Önnek.
