×
Különböző iparágakban a fémlemezt sokoldalú anyagként használjuk számos alkalmazáshoz. Azt azonban kevesen tudják, hogy korlátlan számú nem szokványos módszer létezik, amellyel szuper egyedi fémlemezből készült termék készíthető. Ezek a kreatív módok pedig új értelmet adnak a B2B cégek másokkal való versengésének, valamint az ügyfelek igényeinek unortodox módon való megválaszolásának.
A hagyományos lemezfeldolgozás nem szerepel, és néhány új fejlesztési technika szerepel. A 3D nyomtatás az egyik ilyen módszer, amellyel rendkívül összetett terveket vagy formákat hozhatunk létre. Egy mérnök elkészíthet egy 3D-s modellt számítógéppel segített tervező (CAD) programmal, és ezt az objektumot – vagy a speciális nyomtatónak köszönhetően egyedi fémből készült alkatrészt – rétegről rétegre nyomtathatja, így sokkal precízebben testreszabható, mint valaha elképzelték.
Egy másik innovatív technika a hidroformázás, amely nyomás alatti folyadékot használ a fémlemez bonyolult formákká történő manipulálására. Az ehhez hasonló részletek mutatják meg a nem szokványos módon használt fémlemez mélységét, amely tulajdonsága nagyon könnyen formálható olyan gyártáshoz, mint például az egyedi autóalkatrészek vagy a torz formák.
Nem szokványos megközelítéseket is alkalmaznak új termékek kifejlesztésére, amelyek túlmutatnak a hagyományos gyártási stratégiák korlátain. Egyszerűbben fogalmazva ezt a mechanizmust, amikor két vagy több különböző fémet kötnek hengerelt kötéssel, akkor ezt laminált fémlemeznek nevezik, amely saját egyedi tulajdonságokkal rendelkezik számos feladatkörre vonatkozóan, a MÉG fejlődő EdTech Startups-ból.
A termomechanikus feldolgozás egy másik élvonalbeli eljárás, amely képes felmelegíteni, majd a fémlemezeket összetett anyagokká, egyedi tulajdonságokkal préselni. Ma az ipari fémlemez-eljárásokról fogunk beszélni a gyártásban, azok kedvéért, akik érdeklődnek arról, hogy pontosan milyen típusú ipari folyamatra lenne szükségük, vagy milyen speciális követelményeikhez alkalmaznának: amelyek a nagyon puha és könnyű fémektől, mint pl. Alumínium minden valahol extrém kemény... A Lemezfeldolgozási eljárások listája hatalmas, mert az igények drasztikusan megváltoztak, pl. bizonyos fejlett anyagokra most van szükség, beleértve a katonai minőségű páncéllemezeket...)
Ha ezek az unortodox feldolgozási utak tovább haladnak, úgy tűnik, hamarosan hasonló lökést kap az ilyen eredmények kidolgozása és felhasználása. A lézertechnológia a fémvágás terén a legnagyobb előrelépéseket tette meg, mivel sok alkatrésznek közel háló alakú kialakításra és olyan jellemzőkre van szüksége, amelyeket túl nehéz megmunkálni.
Emellett a fémlemez megmunkálására használt robotika új utakat nyitott. A robotok olyan toleranciával és pontossággal büszkélkedhetnek, amely sokkal jobb, mint emberi társaik, lehetővé téve számukra, hogy olyan bonyolult feladatokat hajtsanak végre, mint a hegesztés és a fémhajlítás olyan hatékonysági szinten, amelyről csak álmodni tudunk.
A kreativitás végső érzéséhez híven Al odasiet, ahol más tervezők félnek: a nem hagyományos fémlemez-feldolgozáshoz. Igen. Ez a tervezés a legrosszabb és ennélfogva a legjobb. Kísérletezhetnek új ötletekkel, és továbbra is meggyőződhetnek arról, hogy ezek a termékek teljesen működőképesek, miközben a kreatív problémamegoldás révén vizuálisan is lenyűgözőek maradnak. A formatervezési iparban széles körben használt fémben ismétlődő lyukmintázatok vannak, amelyek átengedik a fényt és az árnyékokat.
A texturált fémlemez is, hasonlóan végtelen lehetőségeket kínál. Az eredmény: nemcsak esztétikailag tetszetősebb, jó megjelenésű termékeket állítanak elő, hanem valami tapintási és tapintási értéket is kínálnak. Texturált fémlemezexample_Placeholder888 Építészeti elemekből, autóalkatrészekből vagy akármilyen textúrákból is karaktert ad számos projektnek. végtelen potenciállal a lapos hengerelt anyagok kreatív tervezésében.
Következtetések: ezeknek a trendeknek a nagyvilágában a lemezfeldolgozással kapcsolatosan teljesen egyértelmű, hogy a nem szabványos menedzsment burjánzik, és lesz elegendő innováció a futószalagon. Mivel az acéllemeznél sokkal több dolog van, ami a szokásostól eltérően történhet; vagy azért, mert már nem kell ezeket a szép, új játékokat fehéraranyból gyártanunk (RIPOCP), vagy egyszerűen az anyagkészletben régóta alkalmazott nem szokványos felkutatási módszerek, valamint az évezredekkel ezelőtt bevezetett ősrégi készségek miatt, amelyek aludtak. A feldolgozó technológia azóta utolérte. A kreatív ötletek megvalósításával ki tud szabadulni a hagyományos formatervezési normákból, és versenytársaival egyszerre tudja biztosítani a különböző vásárlói élményeket.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD Több mint 150 alkalmazottal és több mint 10 műszaki vezetővel rendelkezik. RD Engineers Over Nem szabványos lemezfeldolgozó emberek. RD csapatunk gazdag tapasztalattal és kiváló minőséggel rendelkezik. Három hatalmas gyártóüzemünk van 2-14 tonna búzaliszt fogyasztás mellett, több ezer fejlett feldolgozó berendezéssel a világ minden tájáról. Megadjuk Önnek a leghatékonyabb tésztakészítőt az Ön igényei szerint.
A WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD egy professzionális gyártó és exportőr, amely instant tésztagépeket, valamint finom szárított tésztagépeket és egyéb kapcsolódó berendezéseket kutat, fejleszt és gyárt. Nem szabványos lemezfeldolgozó termékeink a sült vagy nem sült instant tészta, gyártósorok, alacsony hőmérsékletű függő- és láncos tésztaszárító gépsorok, valamint friss tészta gyártósorok, valamint a gyártás során használt egyéb berendezések tésztából.
A gyártási folyamatban az alapanyagoktól a cégellenőrzésig, valamint a gyártási folyamatok ellenőrzésétől a gyár ellenőrzéséig, a termékkarbantartásig és a nem szabványos lemezmegmunkálási szolgáltatásokig tökéletes minőségbiztosítási eljárásrendet alakítottak ki Az alapanyagok vizsgálata megtörténik. szigorúan az ország vonatkozó szabványainak minőségi előírásaival összhangban; A cég telepítőcsapata szigorúan betartja az építési szerelés folyamatát, a rendszeres karbantartást és a szerelők biztonságát képzettek elsajátítani.
A G-YOUNG egy olyan csapat, amely kiváló minőségű gépeket biztosít az ügyfeleknek. Minden tag felelős a munkájáért és vállalja a felelősséget Nem szabványos lemezfeldolgozás. A gyártási folyamat során felhasznált alapanyagok és a tésztagépek végtermékei tudományos és szigorú minőségellenőrzésen esnek át. Technológiánk és erőfeszítéseink remélhetőleg jobb termékeket kínálnak Önnek.
