×
A vizsgálati rúdak bármely ellenőrzési folyamat integrális része; biztosítják, hogy a gyártott termékek minőségi szabványoknak feleljenek meg. Ezek a berendezések figyelmes őrökkel működnek az összerakóvízon, hogy csak a legjobb minőségű elemek menjenek ki. Imprezív 0,1 mikron pontossággal ezek a mérőeszközök nemcsak korábban észlelik a problémákat, de pontosan és ismételhetően mérik minden egyes komponenset.
Ezen kívül a hálós légbevonók rendszeresen tesztelésre kerülnek egyedi teszteszközökkel annak biztosítására, hogy minden egység optimálisan működjön. A gyártási sorok elemeiként való használatuk mellett ezekkel a berendezésekkel javul a minőségbiztosítási folyamatok és az általános műveleti eljárások. Ilyen eszközök bevezetése lehetővé teszi a gyártók számára, hogy majdnem teljesen kizárják az üzemi baleseteket, növelve így a termelékenységet és a termék minőségét.
Azóta a vizsgálati rúdokon nagy változások történtek, különösen a CAD (Számítógéppel Támogatott Tervezés) szoftverek és új technológiák, mint az mesterséges intelligencia bevezetésével idővel. Ez eredményezte a vizsgálati tervezés fejlett sebességét, minőségét és pontosságát olyan modern eszközök révén, amelyek képesek valós idejű döntésekre jobban, mint korábban. Ez az alkalmazkodó folyamat nem igényel finomhangolást vagy felhasználói iránymutatást a jó rész feldolgozása után (egyszeri kalibrációs beállítás) tanulási célokra, amely lehetővé teszi a rúdoknak, hogy önállóan alkalmazzák és tanulják meg az új részeket, amelyeket ellenőriznek mesterséges intelligencia algoritmusok használatával, hogy versengő legyenek a vizsgálatok terén.
Ma a modern ellenőrzési rúdok sokféle funkciót kínálnak és bonyolult adatbázist tartalmaznak az ellenőrzés egyszerűsítése érdekében. A gyors váltó rendszer lehetővé teszi a folyamatos részváltást, anélkül, hogy azok a garborúságok merülnek fel, amelyek általában csökkentik a munka hatékonyságát, valós idejű figyeléssel ellátott távvezérelt érzékelőadatok használatával. Ezek a fejlesztések a rúdokban növelik az együttműködést és könnyebbé teszik az operátorok munkáját, további hatékonyságot biztosítva minden műveleti folyamatban.
A megfelelő ellenőrzési rúd kiválasztása nagyon fontos, és a kijelölésük alapján kell meghozni elegendő ismeretet ezen a területen. A mérnökök és a minőség-ellenőrzésnek együtt kell dolgozniuk egy olyan rúd tervezéséhez, amely ezeket a követelményeket teljesíti. Technológiai segítséggel ellátott rúdok, amelyek állami szintű tesztelési eszközökön vannak tesztelve optimális teljesítmény és ipari minőség biztosítására, további összekapcsolást hozhatnak a vevők elégedettségével és a műveleti hatékonyságokkal.
Bár igaz, hogy az ellenőrzési rúdok továbbra is fontos komponensek a gyártási minőségbiztosítás szempontjából, nagyon változtak az idők során. A személyre szabott lehetőségek egyesítve a technológiai előnyökkel biztosítják, hogy a iparágak termékgyártást hajtanak végre, amelyek illeszkednek a robusztus normákhoz és szabványokhoz, lehetővé téve nekik a működési kiválóságot.
A vizsgálati rúdok a termékkvalitás biztosításáért felelő védővonalak különböző gyártási fázisokban. Alapot terveznek pontos mérésekhez, csökkentik a hibákat és növelik a bizalmat a vizsgálati folyamatban. Ez nemcsak pénzt takarít meg, hanem időt is a gyártási folyamat során, mivel a hibák észlelhetők ezekkel a rúdokkal a gyártás közben.
Szabályozott Vizsgálati Rúdok, amelyek 2D mérések, részszenzorok és seemless integráció a gyártási sorokba keresztül biztosítják a helyes igazítást és pozicionálást. Ezek az eszközök segítségével a Gyártók kiürítik a kézi minőségi ellenőrzéseket; csökkentik a hibákat, így költségmentést szenvednek, amely segít gyorsítani a gyártási ciklusukat.
Az mesterséges intelligencia (MI) többet tett, mint hogy gyorsítsa meg a múlt néhány évtizedben zajló gyártást; inkább összevetette magát a CAD/CAM-rel, hogy elérjen egy teljesen új területet, ahol az ellenőrzési berendezések – amelyek konvencionálisan lassú és kihívásos terület az automatizáció szempontjából a minőségbiztosítási tesztelés keretében – is fejleszthetők ki a legtermelékenyebb alakjukba. Az EPIC MI vezet minket a harmadik ipari forradalomról egy olyan iparba, amely nem csak a gyártási tervezést vagy technikát prioritásba helyezi, hanem a képességeket is. Ezek a Fugao kormányzó gyártás berendezések egyszerűen frissíthetők különböző komponensek számára, és az új ellenőrzési eljárás mesterséges intelligencia (MI) által támogatott, amely rugalmasan alkalmazza a szükséges módosításokat, miközben megtartja a pontosságot.
A modern ellenőrzési berendezések számos előnnyel járnak, amelyek segítenek gyorsítani a folyamatokat. A mobil váltórendszer, párosítva az integrált érzékelőtechnológiával, valós időben ad visszajelzést, amely lehetővé teszi a tanulók számára, hogy növeljék teljesítményüket lépésről lépésre. Így nemcsak a Fugao ellenőrzési berendezés hasznosabbá tételével együtt a művelettől való fáradtság is minimalizálódik, ami segít növelni a műveleti hatékonyságot.
A gyártási folyamat a nyersanyagoktól indulva a cég ellenőrzéséig, a gyártási folyamat ellenőrzéséig és a termék gyárbeli ellenőrzéséig, telepítési és karbantartási szolgáltatásokig tart. Egy teljes minőségbiztosítási rendszerben a nyersanyagokat szigorúan megfelelnek a releváns országos minőségi szabványoknak; a telepítési csapatok szigorúan követik a telepítési folyamatot, és a telepítők szabatos karbantartását és biztonságát tanítják meg.
A WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD professzionális gyártó és exportőr, amely kutatja, fejleszti és gyártja azonnali tésztá gépeit és a finom szárított tésztát gyártó gépeket, valamint más kapcsolódó felszereltséget. Ellenőrzési berendezésünk termékei fritthető vagy nem fritthető azonnali tészták, termelési sorok, alacsony hőmérsékletű függő láncos kábel-szárítási tészta-termelési sorok, valamint friss tészta-termelési sorok, továbbá más a tésztá termeléséhez használt felszereltség.
Az ellenőrzési berendezés csapata mindig magas minőségű gépeket kínál a vásárlóknak. A csapat minden tagja komolyan viseli a felelősséget és köteleződik a munkájához. A nyersanyagok, a termelési folyamatok és a végső termék minőségét részletesen megvizsgáljuk. Reméljük, hogy a technológia és erőfeszítések jobb termékeket hoznak Önnek.
A WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD több mint 150 alkalmazottal rendelkezik, akik között több mint 10 technikai menedzser is szerepel. Az RD mérnökök és az ellenőrzési berendezések felett álló emberek. RD csapata gazdag tapasztalattal és magas minőséggel rendelkezik. Három nagy gyártótelepünk van, amelynek termékenysége 2-14 tonna búzafarina fogyasztásra tehető, valamint ezrei a haladó feldolgozási berendezésnek világosból. Meg fogjuk adni a leghatékonyabb nokedli gépet a követelményeiknek megfelelően.
