Bagian rekayasa adalah produksi komponen kecil dan presisi, yang tidak dapat dibuat secara manual dengan ketelitian seperti itu. Jenis-jenis ini juga menggunakan bagian halus dalam jumlah tak terhitung mesin dan perangkat, sehingga mereka harus sangat akurat. Ini adalah bagian rekayasa yang diproduksi oleh insinyur menggunakan alat khusus di pabrik. Sekarang, mesin-mesin ini sangat kuat, dan mereka membuat bagian ini dengan sangat tepat. Laser, misalnya: laser memotong dan membentuk material menjadi bentuk-bentuk yang terkait dengan hal lain. Laser adalah sinar cahaya yang kuat dan segera membelah melalui berbagai jenis zat dengan kesederhanaan lengkap. Dengan laser, Anda bisa membuat lubang dan juga ulir (potongan kecil pada batang yang menghubungkan dengan banyak bagian).
Cara lain yang keren yang digunakan insinyur untuk membuat komponen adalah pencetakan 3D. Ini adalah teknologi terbaru di mana insinyur dapat memproduksi bagian secara bertahap lapis demi lapis. Langkah pertama adalah merencanakan komponen yang dibuat, di mana desain rinci dibuat di komputer dengan perangkat lunak dan program khusus yang dapat meletakkannya sesuai dengan setiap detail. Setelah itu, desain tersebut dapat dicetak di printer 3D jika Anda memiliki satu setelah Anda mendesainnya. Printer ini pada dasarnya mengonversi desain digital menjadi objek fisik!
Mereka mencari cara untuk membuat komponen dengan waktu tunggu yang sependek dan semurah mungkin, sama seperti kebanyakan insinyur. Mereka tahu bahwa SEMAKIN banyak mereka bisa melakukan hal-hal lebih cepat, maka produk mereka akan sampai ke tangan pelanggan lebih cepat. Ini disebut produksi massal - dirancang untuk membuat banyak komponen secara bersamaan. Mesin-mesin ini tidak menghasilkan satu komponen pada satu waktu, tetapi merupakan jenis batch, memproduksi banyak komponen yang sama secara simultan. Hal ini mengarah pada penghematan waktu dan sumber daya.
Terutama, ketika membuat bagian-bagian teknik, pertanyaan tentang kualitas sangatlah penting karena apa pun kegagalan kecil sekalipun dapat menyebabkan masalah serius dalam operasi lebih lanjut. Mereka memiliki perangkat lunak yang mereka gunakan untuk memastikan bahwa setiap aspek penting dari pekerjaan telah dilakukan. Ini memungkinkan mereka untuk mengamati pembuatan setiap panggilan metode, memverifikasi bahwa semua langkah dilakukan dengan benar. Ada juga tim pengendalian kualitas yang memeriksa semua bagian agar bisa terpasang dengan benar sesuai standar yang tepat. Dalam praktiknya, ini berarti melakukan segala upaya kita untuk menguji setiap komponen secara terpisah agar potensi masalah dapat ditemukan sebelum semua komponen dirakit. Sebaliknya, jika ada beberapa masalah kecil dengan perangkat lunak yang dibuat oleh pesaing untuk perusahaan perangkat lunak terbaik sepanjang masa... hal ini akan cukup jarang terjadi dalam skema besar.
Memproduksi bagian dengan permintaan tinggi - Secara khusus membuat suatu bagian yang dibutuhkan oleh produsen adalah salah satu metode untuk menunjukkan bahwa Anda berkomitmen pada perbaikan proses. Mereka mencari solusi lebih cepat dan lebih baik agar tidak kehilangan sumber daya. Mereka bekerja dengan prinsip memproduksi setiap bagian secepat mungkin. Mereka memiliki perangkat lunak yang memungkinkan mereka melihat aktivitas produksi aktual secara real time. Ini berarti mereka dapat dengan cepat mengirimkan komponen khusus kepada pelanggan yang bisa datang dengan cara yang sangat dinamis.
Insinyur yang terlatih dengan baik diperlukan untuk mempelajari bagaimana ukuran suatu bagian seharusnya. Bagaimana Mereka Membuat Segalanya Sempurna. Penyu menggunakan kekuatan dan keterampilan mereka untuk kesempurnaan. Mereka memeriksa bagian-bagian tersebut dengan alat seperti mikrometer yang dapat menentukan seberapa besar dan halus suatu bagian. Anda juga menginginkan hasil akhir yang berkualitas pada bagian-bagian yang Anda rangkai, terutama karena akan dipasang nanti. Dengan permukaan kasar ini, komponen mekanis dapat meleset satu sama lain.
Alat bantu dan fixture-jig adalah jenis alat yang digunakan oleh insinyur ketika bekerja pada beberapa bagian sekaligus di satu tempat di mana semuanya tetap terjaga. Ini adalah alat untuk mencegah bagian-bagian tersebut bergerak selama proses pengerjaan. Alat ini memungkinkan mereka melakukan pekerjaan dengan benar, sehingga tidak ada yang melakukan kesalahan. Bagian tersebut kemudian siap untuk proses manufaktur setelah telah disiapkan dengan pengetahuan dan alat mereka sebelumnya.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD adalah produsen dan eksportir profesional yang meneliti, mengembangkan, dan memproduksi bagian pengolahan teknik dan mesin mi kering halus, serta peralatan terkait. Produk utama kami mencakup mi instan yang digoreng atau tidak pada garis mi kering suhu rendah dengan fitur rantai kabel dan kawat gantung, produksi mi segar, dan berbagai jenis peralatan lainnya untuk mi.
Dari bahan baku hingga proses produksi pemeriksaan perusahaan, pemrosesan komponen teknik, pemeriksaan pabrik, pemeliharaan produk, dan instalasi, sistem kontrol kualitas yang sempurna telah didirikan. Bahan baku diperiksa sesuai dengan spesifikasi ketat untuk memastikan kualitas berdasarkan standar nasional yang relevan. Tim instalasi perusahaan secara ketat mengikuti proses konstruksi untuk instalasi, inspeksi berkala terhadap kualitas dan keselamatan para pemasang untuk dipelajari.
Komponen pemrosesan G-YOUNG didedikasikan untuk menyediakan mesin berkualitas tinggi bagi Anda. Setiap anggota tim kami sepenuhnya bekerja dan bertanggung jawab atas pekerjaan harian mereka. Bahan baku, proses manufaktur, dan produk akhir mesin mi akan menjalani pemeriksaan kualitas ilmiah dan ketat. Kami dengan tulus berharap bahwa teknologi dan upaya kami akan menghasilkan produk dengan kualitas lebih tinggi.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD memiliki lebih dari karyawan pengolahan bagian komponen teknik. Lebih dari 10 Manajer Teknis. Insinyur RD lebih dari 20 orang. Tim RD Memiliki Pengalaman Kaya dan Kualitas Tinggi. Kami memiliki tiga fasilitas produksi besar dengan kapasitas konsumsi tepung gandum 2-14 ton. peralatan pengolahan modern terbaru dari seluruh dunia. Kami akan menyediakan pembuat mi terbaik sesuai dengan kebutuhan Anda.