×
Komponen teknikIni adalah produksi komponen kecil dan akurat, yang tidak dapat dibuat secara manual dengan presisi seperti itu. Jenis ini juga menggunakan komponen yang rumit dalam jumlah mesin dan perangkat yang tak terhitung, sehingga harus sangat akurat. Ini adalah komponen teknik yang diproduksi oleh teknisi menggunakan peralatan khusus di pabrik. Sekarang mesin-mesin ini sangat kuat, dan mereka membuat komponen ini dengan sangat akurat. Laser, misalnya: laser memotong dan membentuk material menjadi bentuk yang terkait dengan benda lain. Laser adalah berkas cahaya yang kuat dan langsung memotong berbagai jenis zat dengan sangat mudah. Dengan laser, Anda dapat membuat lubang, dan juga benang (potongan kecil pada batang yang terhubung dengan banyak bagian)
Cara keren lain yang digunakan teknisi untuk membuat komponen adalah pencetakan 3D. Ini adalah teknologi terkini yang memungkinkan teknisi untuk melakukan produksi komponen secara berlapis. Langkah pertama adalah merencanakan komponen yang dibuat, di mana desain terperinci dibentuk di komputer dengan perangkat lunak dan program khusus yang dapat digunakan untuk menyusunnya hingga ke setiap detail. Desain ini kemudian dapat dicetak pada printer 3D jika Anda memilikinya setelah mendesainnya. Printer ini pada dasarnya mengubah desain digital tersebut menjadi objek fisik!
Mereka ingin membuat komponen dengan waktu tunggu yang sesingkat dan semurah mungkin, seperti kebanyakan teknisi. Mereka tahu bahwa mereka dapat mengerjakan sesuatu dengan lebih cepat, lalu mengirimkan produk mereka ke tangan pelanggan dengan lebih cepat. Disebut produksi massal - dirancang untuk membuat banyak komponen sekaligus Mesin-mesin ini tidak memproduksi satu komponen dalam satu waktu, tetapi merupakan tipe batch, yang memproduksi banyak komponen yang sama secara bersamaan. Hal ini menghasilkan penghematan waktu dan sumber daya.
Khususnya, saat membuat komponen teknik, pertanyaan tentang kualitas sangatlah penting karena apa pun, bahkan kegagalan kecil, dapat menyebabkan masalah serius dalam pengoperasian selanjutnya. Mereka memiliki perangkat lunak yang mereka gunakan untuk memastikan bahwa setiap aspek penting dari pekerjaan telah dilaksanakan. Ini memungkinkan mereka untuk mengamati pembuatan setiap pemanggilan metode, memverifikasi bahwa semua langkah dilakukan dengan benar. Ada juga tim kontrol kualitas yang siap memeriksa semua komponen sehingga dapat disatukan dengan benar di bawah standar yang sesuai. Dalam praktiknya, ini berarti melakukan segala daya kami untuk menguji setiap komponen secara terpisah sehingga masalah potensial dapat ditemukan sebelum semua komponen dirakit. Jika tidak, jika ada beberapa masalah aneh dengan perangkat lunak yang dibuat oleh penantang untuk perusahaan perangkat lunak terbaik yang pernah ada... ini akan sangat jarang terjadi dalam skema besar.
Memproduksi komponen yang banyak diminati - Secara khusus, membuat komponen yang dibutuhkan produsen adalah salah satu metode untuk menunjukkan komitmen Anda dalam meningkatkan proses. Mereka mencari lebih cepat dan lebih baik agar tidak kehilangan sumber daya. Mereka bekerja berdasarkan produksi setiap komponen secepat mungkin. Mereka memiliki perangkat lunak yang memungkinkan mereka melihat aktivitas produksi aktual secara real time. Artinya, mereka dapat dengan cepat mengirimkan komponen yang dipesan khusus kepada pelanggan yang dapat hadir dengan cara yang sangat dinamis.
Insinyur yang terlatih dengan baik diperlukan untuk mempelajari cara mengukur komponen. Bagaimana Mereka Membuat Segalanya Sempurna Kura-kura menggunakan kekuatan & keterampilan mereka untuk mencapai kesempurnaan. Mereka memeriksa komponen dengan alat seperti mikrometer yang dapat menentukan seberapa besar dan halus komponen tersebut. Anda juga menginginkan hasil akhir yang berkualitas pada komponen yang Anda rakit, terutama saat akan dipasang nanti. Dengan permukaan yang kasar ini, komponen mekanis dapat saling lepas.
Jig dan fixture-jig adalah jenis alat yang digunakan oleh teknisi saat mengerjakan beberapa komponen sekaligus di satu tempat. Ini adalah alat untuk mencegah komponen bergerak selama pengerjaan komponen. Ini memungkinkan mereka bekerja dengan benar, sehingga tidak ada yang melakukan kesalahan. Komponen tersebut tiba untuk proses produksi dengan pengetahuan dan alat yang mereka miliki sebelumnya.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD adalah produsen dan eksportir profesional yang mempelajari, mengembangkan, dan memproduksi suku cadang teknik untuk memproses suku cadang dan mesin mi kering halus, serta peralatan terkait. Produk utama kami meliputi mi instan yang digoreng atau tidak dikeringkan dengan suhu rendah yang dilengkapi kabel rantai dan kawat gantung, produksi mi segar, dan berbagai peralatan lain untuk mi.
Dari bahan baku hingga proses produksi inspeksi perusahaan, pemrosesan suku cadang teknik, inspeksi pabrik, perawatan dan pemasangan produk, serangkaian sistem kontrol kualitas yang sempurna telah ditetapkan, bahan baku diperiksa sesuai dengan spesifikasi ketat untuk kualitas standar nasional yang relevan. Tim instalasi perusahaan secara ketat sesuai dengan proses konstruksi, pemasangan, pemeriksaan berkala terhadap kualitas dan keselamatan pemasang untuk dipelajari.
Bagian pemrosesan suku cadang Teknik G-YOUNG didedikasikan untuk menyediakan mesin berkualitas tinggi bagi Anda. Setiap anggota tim kami bekerja penuh dan bertanggung jawab atas pekerjaan harian mereka. Bahan baku, proses produksi, dan produk akhir mesin mi akan menjalani pemeriksaan kualitas ilmiah dan ketat. Kami sangat berharap bahwa teknologi dan upaya kami akan menghasilkan produk berkualitas lebih tinggi.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD memiliki lebih dari karyawan bagian pemrosesan suku cadang teknik. Lebih dari 10 Manajer Teknis. Insinyur RD lebih dari 20 orang. Tim RD memiliki pengalaman yang kaya dan kualitas tinggi. Kami memiliki tiga fasilitas produksi besar dengan kapasitas konsumsi tepung terigu 2-14 ton. peralatan pemrosesan paling modern dari seluruh dunia. Kami akan menyediakan pembuat mi terbaik sesuai dengan kebutuhan Anda.
