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분체도료 생산라인

터널형 분말 코팅 시스템은 제품이 매우 부드럽고 다채로우며 뻣뻣해 보이도록 하려는 모든 회사에 이상적인 시스템입니다. 이는 분체 코팅 층으로 덮어야 하는 제품의 모든 영역이 의도한 대로 코팅되도록 하는 중요한 단계입니다. 이는 각 정류장에 제공할 중요한 내용이 있는 여러 정류장이 있는 열차와 같습니다. 모든 스테이션이 협력하여 각 제품에 세계적 수준의 마감 처리를 만들어냅니다.

분체 도장 라인의 첫 번째 스테이션을 준비라고 합니다. 이 스테이션에서는 부품을 철저하게 청소합니다. 그런 다음 세척, 건조 및 공정을 거쳐 평평한 표면을 형성합니다. 이 단계는 파우더가 거친 표면보다는 매끄러운 표면에 훨씬 더 쉽게 접착되기 때문에 매우 중요합니다. 깨끗한 표면은 최종 제품이 더욱 매력적으로 보이고 전문적으로 기여하는 것을 보장합니다. 부품을 제대로 준비하지 않으면 나중에 문제가 발생할 수 있으므로 이 단계가 중요합니다.

완벽한 분체 코팅 마감을 위한 간소화된 생산

우리에게 익숙한 다음 스테이션은 코팅 스테이션입니다. 부품 하나하나에 분체도장을 충실하게 적용하는 것이 재미있는 부분입니다. 전기를 띤 작은 분말 입자가 부품에 분사됩니다. 전하는 파우더가 부품에 달라붙는 데 도움이 되며 모든 것을 균일하게 덮는 고른 도포를 보장하는 데도 도움이 됩니다. 주된 이유는 모든 부품이 동일한 조건에서 처리되도록 보장하기 때문이며 이는 최종 품질과 외관에 큰 영향을 미칩니다.

부품은 코팅 스테이션에서 나온 후 경화 스테이션으로 옮겨집니다. 분말을 부품의 고체 층으로 만들기 위해 열이 사용됩니다. 이 층은 충분히 강하고 쉽게 찢어지지 않습니다. 더위를 생각하고 있지만, 우리는 그 절전을 얼마나 조심해야 할까요! 온도 문제: 부품이 너무 뜨거워지면 모양이 나빠질 뿐만 아니라 약간 고르지 않거나 거칠어질 수 있는데, 이는 누구도 원하지 않는 일입니다. 더 이상 기한을 두지 않고 적절한 온도를 유지해야 하는데, 그러면 모든 것이 당신에게 딱 맞는 이상한 일이 될 것입니다.

Fugao 분말 코팅 생산 라인을 선택하는 이유는 무엇입니까?

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