ລົດຄັນໃດ ຫຼືໃນໃຈເຈົ້າເຄີຍຄິດແນວໃດວ່າລົດຖືກສ້າງມາແນວໃດ? ເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນແມ່ນເປັນວິທີທີ່ສໍາຄັນທີ່ສິ່ງນີ້ເກີດຂື້ນ! ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແລະພາດສະຕິກໄດ້ຖືກຜະລິດເພື່ອນໍາໃຊ້ໃນລົດ. ການປະກອບຢາງລົດແມ່ນສ່ວນສໍາຄັນຂອງຂະບວນການປະກອບແລະຕ້ອງການທັກສະແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼາຍເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ລົດແລ່ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ລົດໃຫຍ່ທໍາອິດແມ່ນພັດທະນາໂດຍການສ້າງແນວຄວາມຄິດຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນພື້ນທີ່ທີ່ນັກອອກແບບລົດໃຊ້ເວລາຫຼາຍເພື່ອຄິດວ່າການດູແລຈະມີລັກສະນະແນວໃດແລະສິ່ງທີ່ມັນອາດມີ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາເຈົ້າແຕ້ມຮູບແລະແຜນທີ່ອອກແນວຄວາມຄິດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ດ້ວຍຄວາມຄິດທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນກ້ອນຫີນແລະທຸກຄົນທີ່ຢູ່ໃນເຮືອ, ມັນແມ່ນເວລາທີ່ຈະສ້າງຊິ້ນສ່ວນລົດທີ່ຈະຖືກ molded ຈາກການອອກແບບໃຫມ່ທີ່ສວຍງາມຂອງເຈົ້າ.
ກ່ອນທີ່ຈະເອົາຊິ້ນສ່ວນຂອງຍານພາຫະນະໃດ ໜຶ່ງ ຈະຖືກເຄື່ອງຈັກ, ມີການອອກແບບທີ່ຕ້ອງໄດ້ຄິດດີ. ການອອກແບບນີ້ແມ່ນສ້າງຢູ່ໃນໂຄງການຄອມພິວເຕີທີ່ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ເປັນຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບວິທີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ. ໂຄງການນີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຮັບໃຊ້ເປັນຄໍາແນະນໍາ. ນີ້ແມ່ນໂຄງການທີ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດ, grind ແລະຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ / ພາດສະຕິກເປັນຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະພາກສ່ວນລົດທີ່ທ່ານສາມາດຈິນຕະນາການ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດເພາະວ່ານີ້ຮັບປະກັນທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຈະເຫມາະ.DockingDefs>>()
ເຄື່ອງຈັກຕັດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເພາະເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນລົດຖືກຕັດຢ່າງສົມບູນ ແລະສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ທັງໝົດ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊິ້ນຈະເປັນຂະຫນາດທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບລົດ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຖືກເຮັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນອາດຈະເປັນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການດໍາເນີນງານທີ່ຂັດຂວາງການເຮັດວຽກຂອງຍານພາຫະນະຫຼືສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ທາງດ່ວນທາງດ່ວນ.
ຊິ້ນສ່ວນລົດທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການຂັບຂີ່ທີ່ປອດໄພຂອງຜູ້ຂັບຂີ່ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜູ້ໂດຍສານ. ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງລົດລົ້ມເຫລວ, ການແກ້ໄຂແມ່ນເກີດຂື້ນກັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ປະກອບ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຖ້າທ່ານຫັກໃນຂະນະທີ່ລົດຢູ່ໃນການເຄື່ອນໄຫວ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດຮ້າຍແຮງແລະບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ເຊິ່ງພວກເຮົາບໍ່ຕ້ອງການທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງແທ້ຈິງ. ນີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນລົດຍົນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດໃຫ້ລົດຍຶດໄດ້. ມັນເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນຜະລິດດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ໃນມື້ນີ້, ຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ກ້າວຫນ້າແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດໂດຍໃຊ້ການຄວບຄຸມການຄິດໄລ່ແມ່ນເອີ້ນວ່າການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີຫຼື CNC. ໃນຂະບວນການນີ້ຄອມພິວເຕີແມ່ນ entrusting ແລະເຄື່ອງກົດດັນວັດຖຸດິບເພື່ອປະກອບສ່ວນລົດ. ຄອມພິວເຕີແມ່ນຮັບຜິດຊອບເພື່ອໃຫ້ພາກສ່ວນສາມາດເຮັດດ້ວຍວິທີການທີ່ຊັດເຈນກວ່າຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ນີ້, ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍລົງແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ.
ຕົວຢ່າງການປັບປຸງນີ້ລວມມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໃຫມ່ໃນຊິ້ນສ່ວນລົດທີ່ມີທັງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະອ່ອນກວ່າກ່ອນ. ນີ້ເປັນສິ່ງສຳຄັນເພາະມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ລົດສາມາດໄປໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະມີປະສິດທິຜົນນໍ້າມັນຫຼາຍຂຶ້ນ, ຊຶ່ງເປັນຜົນດີຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ພາຫະນະທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາມີການປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນ, ປະຢັດເງິນຂອງຜູ້ຂັບຂີ່ ແລະຊ່ວຍສິ່ງແວດລ້ອມ.
G-YOUNG ແມ່ນທີມງານທີ່ຈະສະຫນອງລູກຄ້າດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບອັນດັບຫນຶ່ງ. ສະມາຊິກແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ວຽກງານຂອງຕົນແລະຮັບຜິດຊອບວຽກງານເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ. ວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ noodles ແມ່ນຂຶ້ນກັບການກວດກາຄຸນນະພາບວິທະຍາສາດແລະຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຕັກໂນໂລຊີແລະຄວາມພະຍາຍາມຂອງພວກເຮົາແມ່ນຫວັງວ່າຈະເອົາມາໃຫ້ທ່ານຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ.
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນມີພະນັກງານຫຼາຍກວ່າ 150 ຄົນ. ຫຼາຍກວ່າ 10 ຜູ້ຈັດການດ້ານວິຊາການ. RD ວິສະວະກອນ 20 ກວ່າຄົນ. ພະນັກງານ RD ມີຄວາມຮູ້ແລະປະສົບການຫຼາຍປີ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນນະພາບສູງ. ພວກເຮົາມີສາມສະຖານທີ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນລະຫວ່າງ 2 ແລະ 14 ໂຕນຂອງການບໍລິໂພກແປ້ງ wheat, ແລະຫຼາຍກ່ວາ 1000 ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສູງຈາກທົ່ວໂລກ. ພວກເຮົາຈະໃຫ້ທ່ານຜູ້ຜະລິດ noodle ທີ່ດີທີ່ສຸດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD ເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສົ່ງອອກເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ ທີ່ຄົ້ນຄວ້າ, ສ້າງ ແລະ ຜະລິດເຄື່ອງເຮັດເສັ້ນໄຍ ແລະ ເຄື່ອງອົບແຫ້ງດີ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເສັ້ນ noodles ຈືນແລະບໍ່ໄດ້ຂົ້ວເສັ້ນ noodles ແຫ້ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ປະກອບມີສາຍຕ່ອງໂສ້ແລະສາຍຫ້ອຍແລະການຜະລິດ noodles ສົດແລະອຸປະກອນ noodle ອື່ນໆ.
ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກຈາກວັດຖຸດິບຜ່ານການກວດກາບໍລິສັດ, ການກວດສອບຂະບວນການຜະລິດເຖິງການກວດກາສະຖານທີ່ການຜະລິດ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການບໍລິການການຕິດຕັ້ງ, ຂັ້ນຕອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ impeccable ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ: ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບແຫ່ງຊາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ມາດຕະຖານ; ທີມງານຕິດຕັ້ງຂອງບໍລິສັດແມ່ນຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂະບວນການຕິດຕັ້ງການກໍ່ສ້າງ, ການກວດກາປົກກະຕິຂອງຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ຕິດຕັ້ງທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ.