×
Inženieru daļas ir mazas un precīzas komponentes, ko nevar izgatavot rokā ar tādu precizitāti. Tādas sastāvdaļas tiek izmantotas daudzās mašīnās un ierīcēs, tāpēc tām jābūt ļoti precīzām. Tas ir inženieru elements, kuru ražo inženieri, izmantojot specifiskus rīkus fabrikā. Tagad šie aparāti ir ļoti spēcīgi, un tie veido šīs daļas ļoti precīzi. Lazeri, piemēram: laseri griež un formē materiālus formas, kas saistītas ar citiem elementiem. Laseri ir spēcīgi gaismas staru plūsmas, kas ar pilnu vienkāršību tuvu uzreiz sadala dažādus vielu veidus. Ar tiem var radīt caurumus un arī šrautas (mazas griezmas stieģim, kas savieno ar daudziem citiem daļām)
Vēl viens interesants veids, kā inženieri izgatavo daļas, ir 3D printēšana. Tas ir jauns tehnoloģijas veids, ar kuru inženieri var izgatavot daļas slāņu par slāni. Pirmajā posmā tiek plānotas detalas, kurā veido detalizētus dizainus datorā, izmantojot speciālu programmatūru, kas ļauj precīzi noteikt katru slāni. Kad tiek izstrādāts dizains, to var printēt uz 3D printeriem, ja tāds ir pieejams. Šis printers pamatnīgi pārvērš digitālo dizainu par fizisku objektu!
Viņi meklē iespēju iegādāties daļas ar visvieglākajiem un lētākajiem termiņiem, tāpat kā vairums inženieru. Viņi zina, jo VĒLRAKSTĪGĀK viņi var darīt lietas, jo ātrāk viņi var iegūt savu produktu klientu rokās. Tas sauc par masveida ražošanu - izstrādāta, lai reizi uzreiz ražot daudz daļu. Šie aparāti neizrauga tikai vienu daļu reizē, bet gan darbojas sērijas veidā, ražojot vienlaicīgi daudzas vienādas daļas. Tas ved pie resursu un laika taupīšanas.
Īpaši, veidojot inženieru daļas, kvalitātes jautājums ir pilnībā galvenais, jo jebkura maza kļūda var izraisīt nopietnas problēmas turpmākajā darbībā. Uzņemšanā ir programmatūra, ko viņi izmanto, lai nodrošinātu, ka katrs svarīgais aspekts ir veikts. Tas ļauj viņiem novērot ikvienas metodes izsaukuma radīšanu un pārbaudīt, vai visi soļi ir paveikti pareizi. Turklāt bordā ir arī kvalitātes kontroles komandas, kas pārbauda visas dales, lai tās varētu pareizi iekļauties atbilstošajos standartos. Praksē tas nozīmē, ka mēs darām visu iespējamo, lai pārbaudītu katru komponenti atsevišķi, lai jebkuras potenciālās problēmas varētu būt atrastas pirms visi komponenti tiek savienoti. Pretējā gadījumā, ja ir dažas retas problēmas ar programmatūru, ko veidojis konkurss par labāko programmu uzņēmumu... tas būs diezgan reti kopumā.
Ražošana augstas pieprasības daļām - Konkrēti radot daļu, kuru ražotājiem nepieciešama, ir viena no metodēm, kā parādīt, ka esat apņēmies uzlabot procesu. Tie meklē ātrāk un labāk, lai nezaudētu resursus. Tie strādā, ražojot katru daļu tik ātri, cik vien iespējams. Tiem ir programmatūra, kas ļauj redzēt reālā laikā faktisko ražošanas aktivitāti. Tas nozīmē, ka tie var ātri piegādāt pielāgotus komponentus klientiem, kuri var ierasties ļoti dinamiskā veidā.
Ir nepieciešami labi apmācīti inženieri, lai mācītos, kā jāizmēra daļas. Kā viņi visu padara pilnīgi. Ūsi izpilda savas spējas un prasmes, lai sasniegtu perfekciju. Viņi pārbauda daļas ar rīkiem, piemēram, ar mikrometru, kas var noteikt, cik liela un gluda ir daļa. Jums arī vajadzētu gribēt kvalitātes beigas uz daļām, ko saplāšināt, īpaši, ja tās tiks uzstādītas vēlāk. Šajā nogruzdētajā virsmē datoru komponenti var nesaskanēt viens ar otru.
Šablonu un fiksējošo ierīču komplekss ir rīku tips, kuru inženieris izmanto, strādājot vienlaikus ar vairākiem daļām vienā vietā, lai viskas būtu noturēts. Tie ir rīki, kas nepieciešami, lai saglabātu daļas neatkarīgi no darba pie tām. Tas ļauj veikt darbu pareizi, lai nekas nenotiktu kļūdaini. Tādējādi daļa nonāk ražošanas procesā jau tāda, kāda bijusi pateicoties viņu zināšanām un rīkiem iepriekš.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD ir specializēts ražotājs un eksportētājs, kas pēta, izstrādā un ražo inženieru daļu apstrādes daļas un smalki sausas nudļu mašīnas, kā arī saistītu aprīkojumu. Mūsu galvenie produkti ieskaita tūlītējas nudļu rindas, kas tiek frītētas vai nav frītētas uz zemākā temperatūras, izmantojot grandītes un uzturēšanas kabeltroses, svaigu nudļu ražošanu un daudzveidīgu citu nudļu aprīkojumu.
No suvielām līdz uzņēmuma pārbaudes ražošanas procesam, inženieru daļu apstrādei un komponentu pārbaudei fabrikā, produktu uzturēšanai un instalācijai ir izveidota pilna kvalitātes kontroles sistēma. Suvielas tiek pārbaudītas saskaņā ar striktiem noteikumiem par kvalitāti, pamatojoties uz valsts attiecīgajiem standartiem. Uzņēmuma montāžas komanda rūpīgi veic instalāciju saskaņā ar būvniecības procesu, regulāri pārbaudot instalatoru kvalitāti un drošību, lai mācītos.
G-YOUNG's inženieru daļu apstrāde ir veltīta augstas kvalitātes mašīnu sniegšanai. Katrs mūsu komandas loceklis pilnībā ir pievienojies darbam un atbildīgs par savām ikdienas darbībām. Suvielas, ražošanas process un finālie produkti tīkmešu mašīnās tiks apskatīti zinātniski un precīzi pārbaudot kvalitāti. Mēs no visas sirds ceram, ka mūsu tehnoloģijas un pūles radīs augstāk kvalitātes produktu.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD ir vairāk kā inženieru daļu apstrādes darbinieki. Vairāk nekā 10 tehniskie menedžieri. Izstrādes inženieri vairāk nekā 20 cilvēku. Izstrādes komanda ir bagāta pieredzē un augstas kvalitātes. Mums ir trīs lielas ražošanas iekārtas ar kapacitāti no 2 līdz 14 tūkstošiem miltu patēriņa. vismodernākie apstrādes iekārtas no visām pasaules daļām. Mēs jums nodrošināsim labāko noodlēs mašīnu atbilstoši jūsu prasībām.
