×

Sazināties

Auto detaļu ražošanas automatizācijas sērija
Sākums> Izvēlne> Auto detaļu ražošanas automatizācijas sērija
  • Auto jumta daudzslāņu automātiskā sagriešanas maisījuma padeves mašīna
  • Auto jumta daudzslāņu automātiskā sagriešanas maisījuma padeves mašīna
  • Auto jumta daudzslāņu automātiskā sagriešanas maisījuma padeves mašīna
  • Auto jumta daudzslāņu automātiskā sagriešanas maisījuma padeves mašīna

Auto jumta daudzslāņu automātiskā sagriešanas maisījuma padeves mašīna Latvija



Daudzslāņu automātiskā sagriešanas maisījuma barošanas mašīna:
To galvenokārt izmanto automobiļu interjera detaļu ražošanas procesā, kas prasa dažādu lokšņu materiālu apvienošanu un uzklāšanu uz presformas un ieveido izstrādājumā. Tiešsaistes stikla šķiedras un neausta auduma griešana un apakšējā neausta stikla šķiedra, PU plāksne, augšējā neausta stikla šķiedra trīs daļas, kas sakrautas kopā un pārnestas uz formēšanas presi, un formēšanas procesa sinhronā ražošanas automatizācija ir augsta, augsta ražošanas efektivitāte un raža, automātiska šķēles izmēra kontrole, ērta un ātra maiņa.

Automātiskās padeves mašīnas sastāvs:
Stacija: apakšējais neausta stikla šķiedras griešanas mehānisms, ieskaitot iekraušanas rāmi, saspiešanas rullīti, griešanas nazi, vilkšanas mehānismu.
B stacija: augšējais neausta stikla šķiedras griešanas mehānisms, ieskaitot iekraušanas rāmi, saspiešanas rullīti, griešanas nazi, vilkšanas mehānismu.
Pārneses mehānisms: ieskaitot šķērsvirzienā pārvietojamo automašīnu, kraušanas platformu (iekšpusē var pārnest uz presi).
C stacija: PU plākšņu maiņas mehānisms, velmēta PU plāksne no sprinkleru līnijas līdz kraušanas platformai.
Galvenais parametrs
1. AB stikla šķiedras vilkšanas greifers un gumijas rullīšu padeve, izmantojot servomotoru un sinhrono jostas mehānismu; Stacijas kustības un sakraušanas galda pārsūtīšanas mehānisms izmanto motoru un frekvences pārveidotāju, kā arī sinhrono jostas mehānismu.
2. PU dēļu ratiņu pacēlumu un šķērsvirziena nobīdi kontrolē mainīgas frekvences motors, un rotāciju kontrolē servomotors.
3. Produkta izmēru diapazons: maksimālais produkta izmērs 2500 * 1500 mm, minimālais produkta izmērs 1200 * 860 mm.
4. Neausto ruļļu plāno atbilstoši ruļļa diametram 850mm, bet stikla šķiedras rullim plāno atbilstoši ruļļa diametram 500mm. Pozīcijas izvietojuma secība: neausts audums - stikla šķiedra - stikla šķiedra - neausts audums; B Pozīciju izvietojuma secība: stikla šķiedra - stikla šķiedra - neausts audums - neausts audums.
5. Trīs kraušanas mehānisma komplekti kraušanas pozīcijas novirze nepārsniedz 10 mm.
6. Iekārtas ātrākais darbības laiks: ≤34s.
Tehniskā prasība
Neausta stikla šķiedras griešanas mehānisms:
1. Iestatīt 4 attīšanas stacijas, attīšanai nav izmantots jaudas attīšanas mehānisms, kas aprīkots ar gaisa izplešanās vārpstu un magnētisko pulvera sajūgu. Piepūšamo vārpstu var ātri un precīzi nomainīt, un magnētiskais pulvera sajūgs var novērst rites cilindra pēkšņu apstāšanos vilkšanas procesa laikā un turpināt ripošanu uz priekšu inerces dēļ. Katrai attīšanas stacijai ir 50 mm regulēšanas telpa. Stikla šķiedras veltņa slīdnis ir pagarināts, un atstarpes regulēšanas vietu var rezervēt. Attīšanas augstums 720mm no zemes.
2. Fiksēta garuma rasēšanas daļa ir uzstādīta uz AB stacijas griezējinstrumenta rāmja, un zīmēšanas trase ir uzstādīta sānos. Izmantojot alumīnija profilu, sinhrono jostu staigāšanas mehānismu. Griešanas garums ir regulējams no 0mm-2500mm, un vilkšanas ātrums regulējams no 10mm/S-1000mm/s. Vērtība tiek parādīta darbības ekrānā, un griešana tiek veikta pēc tam, kad zīmējums ir ievietots.
3. Griešanas daļa sastāv no spiediena tipa gumijas veltņa komplekta un automātiskā griešanas naža. Stikla šķiedru un neausto audumu vienmēr nospiež spiediena tipa gumijas veltnis, un tos var transportēt uz priekšu ar spēku, un transportēšanas ātrums tiek sinhronizēts ar vilkšanas ātrumu. Pēc atrašanās vietā automātiskais griešanas nazis pabeidz griešanu. Pēc griešanas turpiniet vilkt uz priekšu līdz dēšanas stāvoklim un nolieciet to, lai pabeigtu sakraušanu ar PU loksni. Pozicionēšanas precizitāte ir ±5 mm.
4. Ir 2 griešanas mehānisma komplekti.
5. Iestatiet materiāla trūkuma noteikšanas funkciju, aprīkojuma trauksmi pēc materiāla trūkuma, stikla šķiedras vilkšana nepārvietojas. Pēc barošanas nospiediet, lai atiestatītu, un stikla šķiedras vilkšana darbosies automātiski.
6. Darbības secība: PU plāksne tiek pārvietota uz stacijas A augšpusi un pagriezta vietā pirms neausta auduma un stikla šķiedras vilkšanas griešanas stāvokļa un neausta auduma un stikla šķiedras vilkšanas vietā stacijā B (darīt nav sagriezts). PU plāksne ir sakrauta stacijā A, un griezējinstrumenta darbība stacijā B sāk griezt un vilkt pēc tam, kad pārvietošanas vagons ir pārvietots uz staciju B. Kad pārsūtīšanas transportlīdzeklis atstāj A staciju, A stacijas vilkšanas mehānisms izvelk ne -austa auduma un stikla šķiedras, un gaida, kad tas ir ievietots.



Automātiska kompozītmateriālu formēšana, ātra maiņa, augsta efektivitāte, piemērota nelielam daudzumam dažādu produktu.





izmeklēšana

e-pasts goToTop