Menonton kereta (atau mana-mana produk lain), atau hanya menonton pembinaan dengan mengambil kira perkara itu. Tetapi ia menyeronokkan untuk melihat bagaimana sesuatu dibina. Aspek pembinaan yang paling kritikal, yang kita rujuk sebagai bingkai. Bingkai adalah seperti peta kosong yang semuanya berputar. Bingkai yang diperbuat daripada kepingan logam, iaitu contoh yang menunjukkan jenis-kepingan-logam-kepingan khas yang dibengkokkan dan dibentuk menjadi bentuk - Bingkai yang sama ini boleh didapati dalam beberapa bentuk: kereta, pesawat, bangunan tinggi atau mungkin tinggal dalam peralatan rumah seperti peti sejuk dan ketuhar.
Lembaran logam ialah bahan popular untuk bingkai, dan memang wajar; terdapat banyak sebab yang baik untuk menggunakan medium ini. Pertama, ia sangat kuat kerana kepingan logam, yang membantu ketenangan fikiran saya. Ia boleh membawa berat dengan mudah tanpa membongkok atau pecah. Ini menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk membina bingkai yang teguh dan boleh dipercayai. Lembaran logam digunakan di kawasan yang mempunyai banyak kekuatan, seperti untuk keselamatan.
Terdapat banyak faktor yang perlu diambil kira semasa membina bingkai logam lembaran. Pertama, anda perlu mempertimbangkan saiz dan bentuk bingkai yang sesuai dengannya. Bingkai anda perlu mencapai tahap berat yang akan dibawa, bermakna anda perlu memastikan saiz dan bentuknya berada dalam julat optimum untuk tugasan tertentu. Kaveatnya ialah, jika bingkai bersaiz terlalu besar dan berat terlalu berat.
Juga, pertimbangan ialah jenis logam yang akan digunakan. Kekuatan, berat dan rintangan karat logam yang berbeza berbeza-beza. Ini dikenali sebagai kalis kakisan. Logam yang anda pilih juga penting – lagipun, jika lampu suluh ini akan bersama anda selama bertahun-tahun dan mengharapkan untuk dihantar dalam keadaan darurat…ia lebih baik dibina daripada beberapa perniagaan yang agak serius! Jika bingkai akan menjadi basah — katakan jika ia diletakkan dalam 10% daripada isipadu kolam atau mana-mana perpuluhan yang munasabah seperti itu, anda mungkin mahukan logam anti-karat.
Bagaimana Bingkai Kepingan Logam Dibuat Terdapat pelbagai proses yang digunakan oleh orang ramai untuk mengeluarkan bingkai logam kepingan. Teknik yang popular ialah Membongkok Membongkok: Membentuk bentuk yang betul menggunakan brek tekan. Ia boleh menjadi teknik untuk mencipta bingkai kotak atau membingkai sudut dan sebagainya. Ia adalah kaedah yang digunakan untuk mencipta bentuk yang boleh dimuatkan ke dalam reka bentuk, melalui lenturan logam dengan cara yang sukar dan tepat.
Kimpalan adalah satu lagi proses pengeluaran bingkai logam kepingan yang digunakan secara meluas. Kimpalan ialah kaedah di mana logam cair mengisi celah antara tepi, dan kemudian menyejukkan untuk dicantumkan. Proses ini dilakukan untuk mewujudkan ikatan yang teguh dan kekal di antara kepingan logam yang berbeza. Untuk bingkai tekanan tinggi terutamanya, seperti yang terdapat dalam bangunan dan jentera berat di mana hanya sambungan yang sangat kuat akan mencukupi, kimpalan sering digunakan.
Bingkai logam kepingan juga digunakan secara meluas dalam sektor automobil, selain daripada pembinaan. Tanpa mereka, kereta, trak dan kapal terbang tidak akan mempunyai kekuatan yang diperlukan untuk keluar dari lubang garaj. Mereka khususnya adalah penting untuk keselamatan dan prestasi. Bingkai logam kepingan juga digunakan dalam memastikan keselamatan dan penampilan kenderaan dengan membentuk bahagian penting seperti pintu, fender, tudung.
Proses pengeluaran, daripada bahan mentah kepada pemeriksaan dan pemeriksaan syarikat semasa proses pembuatan, melalui pemeriksaan di kilang produk Pemasangan dan penyelenggaraan telah membangunkan sistem kawalan rangka logam Lembaran: Bahan mentah diperiksa dengan ketat mengikut keperluan kualiti piawaian piawaian kebangsaan yang terpakai. Pasukan pemasangan syarikat dengan ketat mengikuti proses pembinaan, dan keselamatan dan kualiti pekerja pemasangan yang tetap.
Bingkai logam kepingan mempunyai Lebih daripada 150 pekerja. Lebih Daripada 10 Pengurus Teknikal. Jurutera RD Lebih 20 orang. Kakitangan RD mempunyai pengetahuan dan pengalaman bertahun-tahun, serta berkualiti tinggi. Kami mempunyai tiga kemudahan pengeluaran besar dengan kapasiti antara 2 dan 14 tan penggunaan tepung gandum, dan lebih daripada 1000 peralatan pemprosesan termaju dari seluruh dunia. Kami akan memberikan anda pembuat mi terbaik mengikut keperluan anda.
G-YOUNG ialah pasukan yang akan menyediakan mesin berkualiti tinggi kepada pelanggan. Setiap ahli bertanggungjawab ke atas kerja mereka dan mengambil tanggungjawab Kerangka logam lembaran. Bahan mentah yang digunakan dalam proses pengeluaran, dan produk akhir mesin mi tertakluk kepada pemeriksaan kualiti saintifik dan ketat. Teknologi dan usaha kami diharapkan dapat membawakan anda produk yang lebih baik.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD ialah rangka logam Lembaran profesional dan pengeksport yang menyelidik, mereka bentuk dan menghasilkan mesin mi segera serta mesin mi kering halus, dan peralatan lain yang berkaitan. Produk utama kami termasuk mi segera, kedua-dua jalur mi kering yang digoreng dan tidak digoreng pada suhu rendah yang menampilkan kabel rantai dan wayar gantung serta pengeluaran mi segar serta peralatan mi yang lain.