Mesin pemberian makanan slicing pelbagai lapisan atap automatik

Mesin penyusun lapisan automatik berlapis:
Ia digunakan terutamanya dalam proses pengeluaran bahagian dalaman kereta, yang memerlukan pelbagai bahan lembaran untuk digabungkan dan ditumpuk pada cetakan tekanan dan dibentuk kepada produk. Pemotongan serat kaca dalam talian dan kain tidak ditenun, dan bahagian bawah kain tidak ditenun serat kaca, papan PU, tiga bahagian iaitu kain atas tidak ditenun serat kaca ditumpuk bersama-sama dan dipindahkan ke cetakan pembentukan, dengan proses pembentukan sinkron menghasilkan automasi tinggi, kecekapan pengeluaran dan hasil tinggi, kawalan automatik saiz potongan, mudah dan pantas menukar.

Komposisi mesin penyusunan automatik:
Stesen A: Mekanisme pemotongan serat kaca tidak ditenun bawah, termasuk rangka muatan, giliran nip, pisau pemotong, mekanisme tarikan.
Stesen B: Mekanisme pemotongan serat kaca tidak ditenun atas, termasuk rangka muatan, giliran nip, pisau pemotong, mekanisme tarikan.
Mekanisme pemindahan: termasuk kereta bergerak lintang, platform tumpukan (dapat dipindahkan ke dalam tekanan).
Stesen C: Mekanisme peralihan papan PU, papan PU yang digulung dari garis penyiram ke platform tumpukan.
Parameter utama
1. Penarikan serat kaca A-B dan pemberian roda geting menggunakan motor servo dan mekanisme sabuk sinkron; Mekanisme pemindahan stesen gerakan dan jadual tumpukan mengguna motor tambah pengubah frekuensi tambah sabuk sinkron.
2. Kenaikan dan peralihan melintang troli papan PU dikawal oleh motor kekerapan pembolehubah, dan pusingan dikawal oleh motor servo.
3. Julat saiz produk: saiz produk maksimum 2500*1500mm, saiz produk minimum 1200*860mm.
4. Gulungan non-woven direncanakan mengikut diameter gulungan 850mm, dan gulungan serat kaca direncanakan mengikut diameter gulungan 500mm. Tatanan kedudukan A: kain non-woven - serat kaca - serat kaca - kain non-woven; Tatanan kedudukan B: serat kaca - serat kaca - kain non-woven - kain non-woven;
5. Sifar penyimpangan kedudukan mekanisme tumpukan bagi tiga set tidak melebihi 10mm.
6. Masa lari terpantas alatan: ≤34s.
Keperluan Teknikal
Mekanisme pemotongan kain non-woven dan serat kaca:
1. Tetapan 4 stesen membuka, pembukaan menggunakan mekanisme tanpa kuasa, dilengkapi dengan paksi kembangan udara dan cengkeram serbuk magnetik. Paksi yang boleh dikembangkan dengan udara membolehkan perubahan pantas dan tepat, dan cengkeram serbuk magnetik dapat mengelakkan drum berguling tiba-tiba berhenti semasa proses tarikan dan terus berguling ke hadapan kerana inersia. Setiap stesen membuka mempunyai ruang penyesuaian 50mm. Slaid roller serat kaca diperpanjangkan, dan ruang penyesuaian celah boleh disediakan. Ketinggian membuka adalah 720mm dari tanah.
2. Bahagian melukis panjang tetap dipasang pada bingkai alat potong stesen A-B, dan trek melukis dipasang di sisi. Menggunakan profil aluminium, mekanisme jalan belt sinkron. Panjang pemotongan boleh disesuaikan dari 0mm-2500mm, dan kelajuan tarikan boleh disesuaikan dari 10mm/s-1000mm/s. Nilainya dipaparkan pada skrin operasi, dan pemotongan dilakukan selepas melukis selesai.
3. Bahagian pemotongan terdiri daripada satu set rol kaut gum tekanan dan pisau pemotong automatik. Serat kaca dan kain tidak tenun sentiasa ditekan oleh rol kaut gum tekanan, dan boleh dihantar ke hadapan dengan kuasa, dengan kelajuan penghantaran bersamaan dengan kelajuan tarikan. Selepas sampai pada tempatnya, pisau pemotong automatik melengkapkan pemotongan. Selepas dipotong, teruskan menarik ke hadapan ke kedudukan penyebaran dan letakkan untuk melengkapkan tumpukan dengan lembaran PU. Ketepatan penempatan adalah ±5mm.
4. Terdapat 2 set mekanisme pemotongan.
5. Tetapkan fungsi pengesanan kekurangan bahan, peralatan memberi amaran selepas kekurangan bahan, tarikan serat kaca tidak bergerak. Selepas penyediaan semula, tekan untuk reset, dan tarikan serat kaca secara automatik berjalan.
Jujukan tindakan: Plat PU dipindahkan ke bahagian atas stesen A dan diputarkan ke tempatnya sebelum kedudukan pemotongan tarikan kain non-tekanan dan serat kaca, dan kain non-tekanan serta serat kaca ditarik ke tempatnya di stesen B (tidak dipotong). Plat PU ditumpuk di stesen A, dan tindakan alat pemotongan di stesen B bermula untuk memotong dan menarik selepas kereta pemindahan dipindahkan ke stesen B. Selepas kenderaan pemindahan meninggalkan stesen A, mekanisme tarikan stesen A menarik keluar kain non-tekanan dan serat kaca, dan menunggu setelah ia sampai pada tempatnya.