EEN TUNNELTYPE POEDERCOATINGSYSTEEM is ideaal voor alle bedrijven die hun producten er heel glad, kleurrijk en stijf uit willen laten zien. Dit is een belangrijke stap, die ervoor zorgt dat elk gebied van het stuk dat bedekt moet worden met een laag poedercoating, wordt gecoat zoals bedoeld. Het is als een trein met verschillende haltes in de lijn, waarbij elke halte iets belangrijks te bieden heeft. Alle stations werken samen om een afwerking van wereldklasse te creëren op elk van de producten.
Het eerste station op de poedercoatlijn heet voorbereiding. In dit station worden de onderdelen grondig gereinigd. Vervolgens worden ze gewassen, gedroogd en verwerkt tot een vlak oppervlak. Deze stap is erg belangrijk, omdat het poeder veel gemakkelijker hecht aan gladde oppervlakken dan aan ruwe. Een schoon oppervlak zorgt er ook voor dat het eindproduct er aantrekkelijker uitziet en draagt bij aan een professionelere uitstraling. Als u de onderdelen niet goed voorbereidt, kan dit in de toekomst problemen opleveren, dus deze stap is cruciaal.
Het volgende station dat we kennen is het coatingstation. Dit is het leukste gedeelte, waar we trouw poedercoating op elk stuk aanbrengen. Elektrisch geladen kleine poederdeeltjes worden op de onderdelen gespoten. De elektrische lading helpt het poeder aan de onderdelen te hechten, wat ook helpt bij het verzekeren van een gelijkmatige toepassing die alles gelijkmatig bedekt. De belangrijkste reden is dat het garandeert dat alle onderdelen onder gelijke omstandigheden worden behandeld, en dit heeft een aanzienlijke impact op de uiteindelijke kwaliteit en het uiterlijk.
De onderdelen worden vervolgens overgebracht naar het uithardingsstation nadat ze uit het coatingstation komen. Er wordt hitte gebruikt om het poeder om te zetten in een vaste laag op de onderdelen. Deze laag is sterk genoeg en scheurt niet gemakkelijk af. Het is denken aan de hitte, maar hoe moeten we daar voorzichtig mee zijn? Temperatuurprobleem: als de onderdelen te heet worden, zien ze er niet alleen slecht uit en kunnen ze een beetje ongelijk / ruw zijn, wat niemand wil. We moeten de juiste temperatuur handhaven zonder verdere vertraging, en dat is hoe gek alles zal uitpakken, gewoon handig voor u.
Geavanceerde machines en apparatuur worden gebruikt in de poedercoatingproductielijn om ervoor te zorgen dat alles soepel verloopt. Computers domineren bijvoorbeeld een groot deel van de controle over deze processen. Dit systeem wordt nauwkeuriger en er kunnen minder mogelijke fouten optreden door deze technologie. Dit zorgt ervoor dat poedercoatpistolen geen probleem hebben met het volledig spuiten van de kracht op alle onderdelen, wat een ongelooflijke afwerking toevoegt aan de kwaliteit van een laag.
Poedercoaten is een uitstekende methode om langdurige dekking te produceren, zelfs op vreemd gevormde onderdelen. Het spuitpistool spoot in alle hoeken en moeilijk bereikbare plaatsen, waardoor elk oppervlak van het item bedekt was. Deze grondige dekking is de reden waarom ze er uiteindelijk zo geweldig uitzien als producten. Het gebruik van een poedercoatingproductielijn vermindert de kans op fouten en menselijke fouten, zodat het hele proces exact, precies en betrouwbaar is.
Poedercoatlijnen kunnen zeer flexibel zijn en kunnen in verschillende kleuren of afwerkingen coaten, op veel verschillende soorten materiaal, zoals plastic, glas of metaal. Het is breed toepasbaar, vooral in vergelijking met andere use cases zoals in de automobiel- en luchtvaartsector. Het maakt niet uit of u fietsframes, auto-onderdelen, meubels of industriële machines coat, deze productielijn zal een prachtige afwerking produceren die ook hoge prestaties levert en lang meegaat.
Powder coating production line is een professionele fabrikant en exporteur die instant noedels machines onderzoekt, creëert en produceert fijne gedroogde noedels machines, evenals andere apparatuur. Onze primaire producten omvatten instant noedels die gefrituurd zijn of niet droge noedellijnen bij lage temperaturen met kettingkabels en hangende draden en verse noedels productie en andere noedel apparatuur.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD., LTD. dan 150 werknemers, meer dan 10 technische managers. RD-ingenieurs Meer dan 20 personen. Ons RD-team heeft een rijke ervaring en topkwaliteit. We hebben drie enorme productiefaciliteiten met een poedercoatingproductielijn van 2 tot 14 ton tarwemeelverbruik en 1000+ moderne verwerkingsapparatuur van over de hele wereld. Wij zullen u voorzien van de meest effectieve noedelmaker in overeenstemming met uw vereisten.
Poedercoating productielijn is een team dat klanten zal voorzien van topkwaliteit machines. Elk lid van ons team is serieus op plicht en verantwoordelijk voor hun werk. Grondstoffen, productieprocessen en het eindproduct worden onderzocht op kwaliteit en grondige onderzoeken. Onze inspanningen en technologie zullen u hopelijk betere producten opleveren.
In het productieproces, van poedercoating productielijn materialen tot de inspectie van het bedrijf productieproces inspectie product fabriek inspectie, installatie en onderhoudsdiensten Een onberispelijke kwaliteitsborgingsprocedures zijn van kracht die grondstoffen inspecteren volgens de strikte specificaties voor kwaliteit van de relevante normen van de natie. Het installatieteam van het bedrijf houdt zich strikt aan het bouwproces installatie, consistente beveiliging en kwaliteit van installateurs om te leren.
