×
Części inżynieryjneTo produkcja małych i precyzyjnych elementów, których nie da się wykonać ręcznie z taką precyzją. Tego typu maszyny wykorzystywały także delikatne części w niezliczonej liczbie maszyn i urządzeń, więc muszą być bardzo dokładne. Jest to część inżynieryjna produkowana przez inżynierów przy użyciu określonych narzędzi w fabryce. Teraz te maszyny są bardzo mocne i zbudowały te części naprawdę dokładnie. Na przykład lasery: lasery tną i kształtują materiały w kształty powiązane z innymi rzeczami. Lazery to potężne promienie światła, które natychmiast przecinają wiele różnych typów substancji z całkowitą prostotą. Za ich pomocą można tworzyć otwory, a także gwinty (małe nacięcia w pręcie które łączą się z wieloma częściami)
Innym fajnym sposobem, w jaki inżynierowie wytwarzają części, jest druk 3D. Jest to najnowsza technologia, dzięki której inżynierowie mogą produkować części metodą warstwową. Pierwszym krokiem jest zaplanowanie tworzonej części, gdzie na komputerze powstają szczegółowe projekty za pomocą specjalnego oprogramowania i programów, dzięki którym można ją rozłożyć w każdym szczególe. Można je następnie wydrukować na drukarce 3D, jeśli taką posiadasz, po ich zaprojektowaniu. Ta drukarka zasadniczo przekształca ten cyfrowy projekt w obiekt fizyczny!
Podobnie jak większość inżynierów, chcą uzyskać części wykonane w możliwie najkrótszym i najtańszym czasie. Wiedzą, że WIĘCEJ mogą zrobić coś szybciej, a tym samym szybciej dostarczyć swój produkt do rąk klientów. Nazywana produkcją masową – zaprojektowana do jednoczesnego wytwarzania wielu części. Maszyny te nie produkują jednej części na raz, ale zamiast tego są typu wsadowego, produkując wiele takich samych części jednocześnie. Prowadzi to do oszczędności, czasu i zasobów.
W szczególności przy tworzeniu części konstrukcyjnych kwestia jakości jest absolutnie istotna, ponieważ każda, nawet niewielka awaria może prowadzić do poważnych problemów w dalszej eksploatacji. Mają oprogramowanie, którego używają, aby mieć pewność, że każdy ważny aspekt pracy został wykonany. Dzięki temu mogą obserwować tworzenie każdego wywołania metody i weryfikować, czy wszystkie kroki zostały wykonane poprawnie. Na pokładzie znajdują się również zespoły kontroli jakości, które sprawdzają wszystkie części, aby pasowały do siebie zgodnie z odpowiednimi normami. W praktyce oznacza to zrobienie wszystkiego, co w naszej mocy, aby przetestować każdy komponent osobno, aby wykryć potencjalne problemy przed zmontowaniem wszystkich komponentów. W przeciwnym razie, jeśli wystąpią kilka dziwnych problemów z oprogramowaniem stworzonym przez pretendenta do najlepszego w historii software house'u... w ogólnym ujęciu będzie to dość rzadkie.
Produkcja części o dużym zapotrzebowaniu — w szczególności tworzenie części potrzebnych producentom to jedna ze metod pokazania, że zależy Ci na ulepszaniu procesu. Wyszukują szybciej i lepiej, aby nie stracić zasobów. Działają w oparciu o jak najszybsze wyprodukowanie każdej części. Posiadają oprogramowanie, które pozwala im zobaczyć rzeczywistą działalność produkcyjną w czasie rzeczywistym. Oznacza to, że mogą szybko dostarczać klientom komponenty na zamówienie, które mogą pojawić się w bardzo dynamiczny sposób.
Potrzebni są dobrze wyszkoleni inżynierowie, aby dowiedzieć się, jak należy mierzyć części. Jak sprawiają, że wszystko jest idealne? Żółwie wykorzystują swoje mocne strony i umiejętności do perfekcji. Badają części za pomocą narzędzi takich jak mikrometry, które mogą określić, jak duża i gładka jest dana część. Zależy Ci także na wysokiej jakości wykończeniu składanych części, zwłaszcza podczas późniejszego montażu. Ze względu na tę chropowatą powierzchnię elementy mechaniczne mogą się mijać.
Przyrządy i przyrządy do mocowania to rodzaj narzędzi, których inżynier używa podczas pracy nad wieloma częściami jednocześnie w jednym miejscu, gdzie wszystko się trzyma. Są to narzędzia zapobiegające przesuwaniu się części podczas pracy przy częściach. Pozwoliło im postępować właściwie, tak że nikt nie popełnia błędów. Że część dociera do procesu produkcyjnego, zgodnie z ich wiedzą i narzędziami.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD jest profesjonalnym producentem i eksporterem, który bada, opracowuje i produkuje części inżynieryjne do przetwarzania części oraz maszyny do drobno suszonego makaronu i powiązany sprzęt. Naszymi głównymi produktami są makarony instant, które są smażone lub nie suszone w niskich temperaturach, wyposażone w łańcuszki i druty do zawieszania, produkcję świeżego makaronu oraz szereg innych urządzeń do makaronu.
Od surowców po inspekcję firmy, proces produkcji Części inżynieryjne, przetwarzanie części, inspekcję fabryki, konserwację i instalację produktu, stworzono zestaw doskonałego systemu kontroli jakości, surowce są sprawdzane zgodnie ze ścisłymi specyfikacjami jakościowymi odpowiednich norm. narodu. Zespół instalacyjny firmy ściśle odpowiada procesowi budowy, regularnej kontroli jakości i bezpieczeństwa instalatorów do badania.
Dział obróbki części inżynieryjnych firmy G-YOUNG ma na celu dostarczanie maszyn najwyższej jakości. Każdy członek naszego zespołu jest w pełni zaangażowany w swoją pracę i odpowiedzialny za swoją codzienną pracę. Surowce, proces produkcyjny i produkty końcowe maszyn do makaronu zostaną poddane naukowej i rygorystycznej kontroli jakości. Mamy szczerą nadzieję, że nasza technologia i wysiłki zaowocują produktem wyższej jakości.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD zatrudnia więcej niż tylko pracowników zajmujących się obróbką części inżynieryjnych. Ponad 10 menedżerów technicznych. Inżynierowie RD powyżej 20 osób. Zespół RD ma bogate doświadczenie i wysoką jakość. Posiadamy trzy ogromne zakłady produkcyjne o wydajności 2-14 ton spożycia mąki pszennej. najnowocześniejsze urządzenia do przetwarzania z całego świata. Dostarczymy Ci najlepszą maszynę do robienia makaronu zgodnie z Twoimi potrzebami.
