×
Części inżynieryjne to produkcja małych i dokładnych elementów, które nie mogą zostać wykonane ręcznie z taką precyzją. Te delikatne części są wykorzystywane w niezliczonym liczbie maszyn i urządzeń, dlatego muszą być bardzo dokładne. Jest to część inżynieryjna produkowana przez inżynierów za pomocą specjalistycznych narzędzi w fabryce. Obecnie te maszyny są bardzo mocne i tworzą te części naprawdę dokładnie. Lasery, na przykład: lasery cięły i kształtują materiały do kształtów związanych z innymi rzeczami. Lasery to potężne promienie światła, które natychmiast przecinają wiele różnych rodzajów substancji z pełną łatwością. Nimi możesz tworzyć otwory oraz gwinty (małe cięcia w pręcie, które łączą się z wieloma częściami).
Inny interesujący sposób, w jaki inżynierowie tworzą części, to drukowanie 3D. Jest to nowoczesna technologia, dzięki której inżynierowie mogą produkować elementy warstwami. Pierwszym krokiem jest zaplanowanie tworzonej części, gdzie detailedne projekty są tworzone na komputerze za pomocą specjalnego oprogramowania, które pozwala określić każdą detalę. Następnie te projekty mogą zostać wydrukowane na drukarce 3D, o ile ją masz, po ich zaprojektowaniu. Ta drukarka zasadniczo konwertuje cyfrowy projekt na fizyczny obiekt!
Szukają sposobu na wykonanie części z najkrótszymi i tanimi terminami realizacji, tak jak większość inżynierów. Wiedzą, że im więcej będą mogli robić szybciej, tym prędzej dostarczą swój produkt do rąk klientów. Nazywa się to produkcją masową - zaprojektowaną do wyprodukowania dużej liczby części naraz. Te maszyny nie produkują części pojedynczo, ale są typu wsadowego, produkując wiele identycznych części jednocześnie. To prowadzi do oszczędności czasu i zasobów.
Szczególnie podczas tworzenia elementów inżynieryjnych pytanie o jakość jest absolutnie kluczowe, ponieważ cokolwiek innego niż nawet mały błąd może prowadzić do poważnych problemów w dalszym użytkowaniu. Posiadają oprogramowanie, które używają do zapewnienia, że każdy ważny aspekt zadania został wykonany. To pozwala im obserwować tworzenie każdej metody wywołania, weryfikując, że wszystkie kroki zostały wykonane poprawnie. Są również zespoły kontroli jakości, które sprawdzają wszystkie części, aby mogły się prawidłowo złożyć według odpowiednich standardów. W praktyce oznacza to robienie wszystkiego w naszej mocy, aby przetestować każdą komponentę osobno, aby wszelkie potencjalne problemy mogły zostać odkryte przed zmontowaniem wszystkich elementów. W przeciwnym razie, jeśli będą istnieć kilka niezwykłych problemów z oprogramowaniem stworzonym przez pretendenta do najlepszego domu oprogramowania wszech czasów... to będzie dość rzadko w większym wymiarze rzeczy.
Produkcja części o wysokim zapotrzebowaniu - Tworzenie konkretnej części, której producenci potrzebują, to jeden ze sposobów pokazania, że jesteś zaangażowany w poprawę procesu. Szukają szybciej i lepiej, aby nie stracić zasobów. Pracują na zasadzie produkowania każdej części tak szybko, jak tylko mogą. Posiadają oprogramowanie, które pozwala im widzieć rzeczywiste działania produkcyjne w czasie rzeczywistym. Oznacza to, że mogą szybko dostarczać niestandardowe komponenty klientom, które mogą pojawić się w bardzo dynamiczny sposób.
Potrzebni są dobrze wykształcszkoleni inżynierowie, którzy będą mogli nauczyć się, jak powinny być mierzone poszczególne części. Sposób, w jaki wykonują wszystko doskonale, opiera się na tym, że żółwie wykorzystują swoje siły i umiejętności dla doskonałości. Badają części przy użyciu narzędzi, takich jak mikrometry, które mogą określić, jak duża i gładka jest część. Chcesz również uzyskać wysokiej jakości wykończenie części, które łączysz razem, zwłaszcza biorąc pod uwagę późniejsze montaże. Biorąc pod uwagę tę nierówną powierzchnię, mechanizmy mogą nie pasować do siebie.
Przyrządy i szablon - przyrząd jest rodzajem narzędzia, którego inżynier używa, gdy pracuje jednocześnie nad wieloma częściami w jednym miejscu, gdzie wszystko jest trzymane razem. Są to narzędzia zapobiegające przesuwaniu się części podczas ich obróbki. Pozwalają na poprawne wykonanie pracy, aby nikt nie popełnił błędu. Oznacza to, że część trafia do procesu produkcyjnego, będąc już odpowiednio przygotowana dzięki wiedzy i narzędziom.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD jest profesjonalnym producentem i eksportowcem zajmującym się badaniami, rozwijaniem i produkcją części inżynierskich oraz maszyn do produkcji suchych makaronów, oraz powiązanego wyposażenia. Nasze główne produkty obejmują makaron gotowany lub suchy przy niskich temperaturach z użyciem łańcuchów kablowych i wiszących drutów, produkcję свежих makaronów oraz wiele innego rodzaju sprzętu do produkcji makaronu.
Od surowców po kontrolę jakości w procesie produkcyjnym, przetwarzanie części inżynieryjnych, inspekcję w fabryce, konserwację produktów i ich instalację, została ustanowiona kompletna system kontrolowania jakości. Surowce są sprawdzane zgodnie z surowymi specyfikacjami w celu zapewnienia jakości według odpowiednich standardów krajowych. Zespół montażowy firmy wykonuje instalacje ściśle według procesu budowlanego, regularnie kontrolując jakość i bezpieczeństwo instalatorów podczas szkoleń.
Części inżynieryjne G-YOUNG są poświęcone dostarczaniu Państwu maszyn najwyższej jakości. Każdy członek naszego zespołu jest pełny zaangażowany i odpowiedzialny za swoje codzienne obowiązki. Surowce, proces produkcyjny oraz ostateczne produkty, takie jak maszyny do produkcji makaronu, przechodzą naukowe i rygorystyczne kontrole jakości. Szczero sercem liczymy, że nasza technologia i wysiłki przyniosą wyższą jakość produktu.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD dysponuje więcej niż pracownikami zajmującymi się obróbką części inżynieryjnych. Więcej niż 10 Menadżerów Technicznych. Inżynierowie R&D – ponad 20 osób. Zespół R&D posiada bogate doświadczenie i wysoką jakość. Mamy trzy ogromne zakłady produkcyjne o pojemności 2-14 ton zużycia mąki. Najnowocześniejsze urządzenia do obróbki pochodzą z całego świata. Zapewnimy Ci najlepszy aparat do produkcji makaronu zgodnie z Twoimi potrzebami.
