×
Czy kiedykolwiek widziałeś metalowe przedmioty, które wydają się być bardzo gładkie i kolorowe? Technika używana do ich produkcji nazywa się piankowaniem! Linia produkcyjna do piankowania - złożony zestaw urządzeń napędzanych prądem elektrycznym służący do pokrywania obiektów metalowych warstwą pyłku. Po piankowaniu obiekt jest pieczony, aby pokrycie stało się mocne i trwałe.
Na każdej linii produkcyjnej znajdują się niektóre z maszyn, które współpracują razem. Pierwszy krok (czyszczenie metalowego przedmiotu, brudu / pyłu / oleju) odbywa się w specjalistycznej maszynie. Jest to krytyczne, ponieważ niepoprawnie wyczyśćony metal uniemożliwi proper adhezję proszku. Następnie metalowy przedmiot przechodzi przez pistolet do malowania, który pomaga w przylganiu go do powierzchni, sprawiając że lśni. Dzięki użyciu elektryczności w tym pistolecie, eliminowane są grudki podczas aplikacji, co pozwala osiągnąć idealne pokrycie. Następnie przedmiot jest umieszczany w piecu, gdzie proszek topi się i łączy z metalem w procesie znanym jako wypiek. Ten krok jest ważny, ponieważ umożliwia proszkowi utworzenie twardego warstwy na metalu, która chroni go przed wodą lub rdzą.
Odpowiednie narzędzia i sprzęt są niezbędne, aby linia produkcyjna do nanoszenia piankowego pokrycia działała efektywnie i wyprodukowała produkty wysokiej jakości. Oznacza to użycie odpowiedniego proszku w zależności od projektu, utrzymywanie czystego pistoletu do spychania oraz, co najważniejsze, upewnienie się, że wszystko jest poprawnie nagrzane we wszystkich częściach pieca. To może wpłynąć na przyczepność proszku do metali, jeśli temperatura nie będzie jednolita.
Linia produkcyjna do nanoszenia piankowego pokrycia ma wiele zalet dla przedmiotów metalowych, które posiadasz. Fast-Easy jest oczywiście najszybszym i najłatwiejszym rozwiązaniem do użytku domowego. Jeśli wszystko jest odpowiednio skonfigurowane, linia może być zastosowana do wielu przedmiotów metalowych w krótkim czasie. Oznacza to, że mniej czasu traci się na pracę, a to może przynieść więcej pieniędzy dla twojej firmy.
Ponadto, naniesienie piankowego jest bardziej przyjazne środowisku niż inne metody pokrywania metalu. W porównaniu do konwencjonalnych metod opartych na chemikaliach, nie wydzielają one żadnych toksycznych dymów i są neutralne w powietrzu. Ten materiał jest biodegradowalny, więc gdy ich użytkowanie dobiegnie końca, stanowią mniejsze ryzyko dla pracowników i naszej planety.
Poza tym, co czyni materiał z piankowym naniesieniem wyjątkowym, to fakt, że są mniej podatne na uszkodzenia lub zadrapania niż te pokryte innymi rodzajami wykończeń. Samego proszku nie da się połamać, zadrapać ani nie blaknie on w dłuższej perspektywie czasowej. Jego moc sprawiła, że stał się wyborem dla mebli ogrodowych czy części samochodowych, które mogą być narażone na oddziaływanie natury.
Mimo że jest to dużo przyjazniejsze dla skóry i oczu rozwiązanie, nanoszenie piankowego wymaga wentylacji miejsca pracy, gdzie następuje malowanie. Na przykład powinno mieć ono system, przez który świeże powietrze wpada do obszaru, a zanieczyszczone opuszcza go. Jednakże, pianka może stać się dość niebezpieczna, jeśli zostanie wdechnięta, dlatego powinna być stosowana wyłącznie przez pracowników odpowiednio chronionych.
Zespół G-YOUNG jest poświęcony dostarczaniu najwyższej jakości maszyn. Każdy członek zespołu jest pełniący swoje obowiązki i odpowiada za swoją codzienną pracę. Surowce, procesy produkcyjne oraz gotowe produkty będą poddane gruntownym inspekcjom w zakresie linii produkcyjnej do nawierzania pudrem i akcesoriów. Nasza technologia i wysiłek mogą przyczynić się do poprawy produktów.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD to profesjonalny eksporter i producent, który bada, tworzy i produkuję maszyny do produkcji kaszy mrożonej oraz maszyny do produkcji suchych makaronów i powiązanego wyposażenia. Nasze główne produkty obejmują kaszę mrożoną smażoną i niesmażoną, linie produkcyjne, linie suszenia o niskiej temperaturze, łańcuchowe linie pokrywania proszkowego oraz akcesoria, linie suszenia makaronu, linie produkcyjne świeżo przygotowanego makaronu oraz inne urządzenia do produkcji makaronu.
W procesie produkcyjnym, od surowców do kontroli w firmie oraz inspekcji procesu produkcyjnego po kontrolę fabryczną, konserwację produktu i linię produkcji piankowej oraz usługi dodatkowe, została ustanowiona kompletna procedura gwarancji jakości. Surowce są ściśle badane zgodnie z normami jakości obowiązującymi w kraju; zespół montażowy firmy ściśle przestrzega procesu instalacji, regularnej konserwacji, a także szkoli instalatorów w zakresie bezpieczeństwa, aby mogli je opanować.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD dysponuje więcej niż produkcją linii nawierzania proszku i pracowników w sektorze akcesoriów. Więcej niż 10 Menedżerów Technicznych. Inżynierowie ds. Badań i Rozwoju przekraczają liczbę 20 osób. Zespół Badań i Rozwoju posiada bogate doświadczenie i wysoką jakość. Mamy trzy ogromne zakłady produkcyjne o pojemności zużycia pszenicy wynoszącej 2-14 ton. Najnowocześniejsze urządzenia przetwarzające z całego świata. Zapewniamy Ci najlepszy aparat do robienia makaronu zgodnie z Twoimi potrzebami.
