Inženjerski delovi su proizvod malih i preciznih komponenti, koje nije moguće izraditi ručno sa takvom tačnošću. Ovi tipovi delikatnih delova koriste se u neizmerivom broju mašina i uređaja, pa moraju biti vrlo tačni. To je inženjerski deo koji se proizvodi od strane inženjera pomoću određenih alata u fabričnim uvjetima. Danas su ove mašine vrlo snažne, a one izrađuju ove dele sa neverovatnom preciznošću. Laseri, na primer: laseri secu i obličavaju materijale u oblike vezane za druge stvari. Laseri su moćni snopovi svetla koji neposredno presijekaju mnoge različite vrste materijala sa potpuno jednostavnošću. Pomoću njih možete izraditi rupice, kao i šipke (male secije na šipku koja se spojavaju sa drugim delovima).
Još jedan interesantan način na koji inženjeri prave delove je 3D štampanje. To je savremenija tehnologija kojom inženjeri mogu da proizvode dele sloj po sloju. Prvi korak jeste u planiranju izrade dela, gde se detaljni dizajni formiraju na računaru pomoću posebnog softvera i programa koji omogućavaju precizno definisanje svakog detalja. Nakon toga, ovi dizajni mogu biti napečati na 3D štampaču ukoliko posjedujete jedan, nakon što ste ih dizajnirali. Ovaj štampač suštinski pretvara taj digitalni dizajn u fizički objekat!
Traže da dobiju delove proizvedene sa što kraćim i jeftinijim rokovima isporuke moguće, baš kao većina inženjera. Znaju da čIM VIŠE mogu da rade brže, to će svoj proizvod dostaviti u ruke kupaca brže. To se zove masovna proizvodnja - dizajnirana za proizvodnju velikog broja delova istovremeno. Ove mašine ne proizvode delove jedan po jedan, nego su tipa šarža, proizvuđući mnoge iste delove istovremeno. To vodi do štednje vremena i resursa.
Posebno, prilikom kreiranja inženjerskih delova pitanje kvaliteta je apsolutno ključno, jer bilo šta osim čak i male neuspešnosti može dovesti do ozbiljnih problema u daljoj eksploataciji. Oni imaju softver koji koriste da bi se uvjerili da je svaki važan aspekt posla izvršen. To im omogućava da prate stvaranje svakog poziva metode, da verifikuju da su svi koraci urađeni tačno. Takođe postoje i timovi za kontrolu kvaliteta koji inspišu sve delove kako bi se uvjerili da se mogu ispravno složiti prema odgovarajućim standardima. Na praktičnom nivou to znači da treba uraditi sve što je u našoj moći da testiramo svaki komponent separately kako bi se bilo kakva potencijalna pitanja otkrila pre nego što se svi komponenti montiraju. U suprotnom, ako ima malo problema sa softverom napravljenim od strane izazovanja za najbolji ikada softverski dom... to će biti vrlo retko u širem smislu.
Proizvodnja delova sa visokim tražnjom - Specifično stvaranje dela koji proizvođači trebaju je jedan način da pokažete da ste određeni na unapređivanju procesa. Oni traže brže i bolje rešenja da ne izgube resurse. Radiju na principu da proizvedu svaki deo što brže mogu. Imaju softver koji im omogućava da vide stvarnu proizvodnu aktivnost u stvarnom vremenu. To znači da mogu brzo dostaviti prilagođene komponente kupcima koji mogu da dolaze na vrlo dinamičan način.
Potrebni su dobro obučeni inženjeri da nauče kako delovi trebaju da se mere. Kako oni sve čine savršeno - Kornjača izvršavaju svoje snage i vekove za savršenstvo. Oni ispituju dele pomoću alata poput mikrometara, koji mogu da utvrde koliko je velik i glatko deo. Želite i kvalitetno završetak na delovima koje spajate, posebno ako će biti kasnije postavljeni. U zavisnosti od ove ružne površine, mehanički delovi mogu da se propuste jedni drugima.
Šabloni i fiksirajući uređaji - šablon je vrsta alata koju inženjer koristi prilikom rada na više delova u jednom mestu, gde su svi deo držani na mestu. To su alati koji sprečavaju delove da se pomiku tijekom rada na njima. Omogućavaju im da izvrše posao tačno, tako da nitko ne napravi grešku. Delovi stižu za proces proizvodnje pripremljeni na taj način zahvaljujući njihovoj znanju i alatima.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD je profesionalni proizvođač i eksporter koji proučava, razvija i proizvodi inženjerske delove za obradu i strojeve za praženu šupljanu, kao i povezane opreme. Naše glavne proizvode obuhvataju praženu šupljanu koja se žari ili ne žari na niskim temperaturama uz upotrebu lanaca i visokih vratova, proizvodnju freš šupljanog mesa i mnogo drugog opreme za šupljanu.
Od sirovina do kontrolnog procesa proizvodnje, inženjerske obrade delova, kontrola u fabričkoj proizvodnji, održavanje i instalacija proizvoda, uspostavljen je savršeni sistem kontrole kvaliteta. Sirovine se provere prema stroge specificacije za kvalitetu i relevantne standarde države. Tim za instalaciju kompanije prati proces instalacije po pravilima, sa redovitim inspekcijama kvaliteta i bezbednosti za radnike koji instaliraju.
Obrada inženjerskih delova G-YOUNG-a je posvećena pružanju mašina najviše kvaliteta. Svaki član našeg tima je potpuno angažovan i odgovoran za svoje dnevne zadatke. Sirovine, proizvodni proces i konačni proizvodi špagetnih mašina će proći kroz naučne i stroge provere kvaliteta. Srdačno nadamo se da će naša tehnologija i trudovi rezultirati proizvodima višeg kvaliteta.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD ima više zaposlenih za obradu inženjerskih delova. Više od 10 tehničkih menadžera. Inženjeri iz R i D preko 20 ljudi. Tim za R i D ima bogat iskustvo i visoku kvalitetu. Imamo tri ogromna proizvodna poduzeća sa kapacitetom potrošnje pšenične brašne od 2-14 tona. najsovršenije opreme za obradu iz cijelog svijeta. Dobavit ćemo vam najbolji uređaj za pravljenje lapi prema vašim potrebama.
