Kaynak, inşaat ve imalat da dahil olmak üzere birçok endüstrinin ayrılmaz bir parçasıdır. Başarılı olmak istiyorlarsa kaynakçıların üretken ve verimli olmaları gerekir. Bu parça için oyunun kurallarını en çok değiştiren araçlardan biri, özellikle kaynak mastarı tasarımında, daha spesifik olarak boru ve diğer dairesel malzemelerle çalışırken Kaynak Döndürme Tezgahı olmuştur. Bu yeni alet, iş parçasını tamamen destekleyen bir destek çubuğu görevi görerek iş parçasını kaynakçının torçu altında serbestçe dönmesine olanak tanır. Gerçek Avantajlar: Bir kaynakçının elde ettiği gerçek faydalar, onun hemen hemen her proje üzerinde kolayca çalışmasına olanak sağlar.
Her şeyden önce, döner kaynak mastarı kullanmak verimliliği büyük ölçüde artırır. Bazen bir ham parça üzerinde birden fazla yönden çalışmak ve bunu makineyi durdurmadan yapmak, Decamatic'in 4 m daha hızlı çevrim süresine sahip olmasını sağlamak mümkündür. Bu sadece fişe takıp çıkarırken çalışmayı kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda kaynakçılar aynı zamanda sürekli başlatmaya veya kesintiye neden olmayacak şekilde iş parçasının ayarlanabilir dönüşü sayesinde pürüzsüz geleneksel kaynak pozisyonlarıyla daha kolay hareket edebilir.
Ayrıca kaynak döner mastar kullanmanın bir diğer büyük avantajı da işçi yorgunluğunun önlenmesidir. Bu genellikle kaynak yapma süresinin daha uzun olmasına neden olur ve bu durum kaynakçıların bazen saatlerce uygunsuz pozisyonlarda kalması gerektiğinden yorucu ve dayanılmaz hale gelebilir. Öte yandan, dönen bir mastarın kullanılması, kaynakçının yapması yerine iş parçasının hareket etmesine olanak tanır. Bu, kaynak sonrası ısıl işlemler yapılarak ne kadar kötü sonuçlar elde edilebileceğine bağlı olarak, bozuk konumların oluşma ihtimalini önemli ölçüde azaltır. Bu, kaynakçının biraz daha az yorulmasına ve aynı zamanda daha güvenli çalışmasına katkıda bulunur.
Belirli bir iş için boru hattı kaynak konumlayıcısına karar vermeden önce birçok önemli hususun dikkate alınması önemlidir. Dikkate almanız gereken ilk şey, iş parçanızın boyutu ve ağırlığıdır. Kaynakçılar, iş parçasının ağırlığına ve boyutlarına kolayca uyum sağlayacak ve aynı zamanda kaynak torçuyla manevra yapmak için yeterli alan sağlayacak bir aparat seçmelidir.
Dikkate alınması gereken önemli bir nokta, jig'inizin dönme hızıdır. Genellikle kaynak için dönen aparatlar, kaynakçıların bireysel kaynak ihtiyaçlarına göre dönüşü değiştirmesine olanak tanıyan değişken hızlı motorlar içerir. Kesintisiz bir hızda kaynak yapılamayan küçük parçalar için daha yüksek olanı daha iyi olsa da, sürekli sarım yaparak daha büyük bir bölümde kaynak yaparken kısıtlama işi yaptığınızda bu sizin dezavantajınıza olur.
Ayrıca kaynakçıların doğru aparatı seçerken ne tür kaynak yapacaklarını da dikkate almaları gerekir. Bazı mastarlar özellikle TIG Kaynağı için yapılmıştır, diğerleri MIG kaynağıyla daha iyi çalışabilir. Yapacağınız belirli kaynak türüyle en iyi şekilde çalışacak şekilde tasarlanmış bir mastar seçmek, üstün sonuçlar elde etmenizi sağlar.
Doğru Teknikler ve Güvenlik Önlemleri Ağır parçalarda dönme hareketi elde etmek için döner kaynak aparatı kullanırken uyulması gereken uygun prosedürler ve güvenlik önlemleri vardır. Jig ilk önemli adımdır ve iş parçasının sağlam bir şekilde sıkıştırılmasını da içeren yerleşiminin sabitlendiğinden emin olmalıyız. Tezgah dönme sırasında titriyorsa veya dengesizse, bu durum kaynak hatalarına ve iş parçalarında potansiyel hasara yol açabilir.
Kaynakla birlikte mastarın doğru hızı da korunmalıdır. Çok hızlı yapılırsa kaynakçı, tutarsız füzyon seviyelerine yol açabilecek kritik kaynak alanlarını atlayabilir. Öte yandan, eğer çok yavaş bir hız kullanılırsa, kaynak başına aşırı uzun süreye neden olabilir ve bu da üretkenliği azaltır.
Kaynak Döner Jig için Kullanılır Standart kaynak görevlerinin ötesinde, özel yapım aparatınızı paket dışı bazı şeyleri yapmak için kullanabilirsiniz. Kaynakçılar, dönen bir aparat kullanarak tüpler veya borular gibi yuvarlak (silindirik) nesnelere kaynak yapabilirler. Ayrıca iş verimliliğini ve kaynak kalitesini daha da artırmak için döndürme silindiri veya konumlayıcı gibi diğer bazı kaynak cihazlarıyla birleştirilebilir.
Türü ne olursa olsun, herhangi bir kenar kaynak makinesini kullanırken daima güvenlik önlemlerini alın. Kaynakçılar, koruyucu eldiven ve kıyafet gibi uygun kıyafetleri giymek için gerekli adımları atarken dikkatli olmalıdır.
Ek olarak, çalıştırmadan önce aparatın düz ve dengeli olması gerekir. Titreyen veya dengesiz bir hareket, çalışmanızın düşmesine, merkezden kaymasına veya dengesiz ve tehlikeli hale gelmesine neden olabilir.
Kaynak Torçları ve Kaynak Döndürme Jig'i, eğer bir kaynak döner aparatı kullanıyorsanız:a) Son olarak, torçlarının yerleştirilmesi ve kaynak yöntemi konusunda çok yakından keskinleştirmeleri gerekir. CHESTERFIELD, Mich. - Metal bileşenlerin yüksek kalitede dikiş bütünlüğü ile birbirine kaynaklanması için kullanılan TIG kaynağı ve diğer gaz koruma proseslerinde; İş parçasını döner halde tutarken torç kafasına olan mesafe, kuyu malzemesi füzyon bölgeleri arasında tutarlı bir tekdüzelik sağlamak için kritik öneme sahiptir ve aynı zamanda lazer ışını veya elektron sırasında birleştirilmiş eriyik dikişlerini kirletebilecek dış hava kütlelerinin yeterli muhafaza/çevreleyen korumalı muhafazası nedeniyle kötü sonuçları azaltır. yay bunun üzerinden oluşur.
Bu nedenle, kaynak döner aparatının projelerinde işi hızlandırmak ve geliştirmek isteyen kaynakçılar için vazgeçilmez bir araç olduğu şüphesizdir. Gördüğünüz gibi, kaynak mastarınız için en iyi köşe kelepçesini kullanmak, kaynakçıların daha yüksek verimlilikle daha kaliteli kaynaklı bağlantılar oluşturmasına ve yapmaları gereken her şeyden güzel bir şekilde çıkmalarına yardımcı olacaktır.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD, kaynak döner jig ve ince kurutulmuş erişte makineleri ve ilgili ekipmanları inceleyen, geliştiren ve üreten profesyonel bir üretici ve ihracatçıdır. Ana ürünlerimiz arasında zincir kablolar ve askı telleri içeren, düşük sıcaklıklarda kızartılmış veya kuru olmayan erişte hatları, taze erişte üretimi ve erişte için çeşitli diğer ekipmanlar bulunan hazır erişteler yer almaktadır.
Hammaddeden başlayarak firma denetimleri ve üretim süreci denetimlerine, ürünün fabrikalarındaki denetimlere, bakım ve montajına kadar olan kaynak döner jig prosesi, tam bir kalite kontrol sistemi oluşturmak üzere tasarlanmıştır: Hammaddeler yürürlükteki ulusal standartların kalite gerekliliklerine uygun olarak incelenir. Firmanın montaj ekipleri inşaat sürecini, montajcıların güvenliğini ve kalitesini düzenli olarak takip etmektedir.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD. 150'den fazla çalışanı, 10'dan fazla Teknik Müdürü bulunmaktadır. RD Mühendisleri 20'den fazla kişi. RD ekibi uzun yıllara dayanan deneyime ve üstün kaliteye sahiptir. 2 ila 14 ton buğday unu tüketimi kapasiteli üç adet kaynak döner jig üretim tesisimiz bulunmaktadır. dünyanın her yerinden en gelişmiş işleme ekipmanları. İhtiyaçlarınıza göre size en iyi erişte yapıcıyı sunabiliriz.
G-YOUNG'un ekibi kendisini en yüksek kalitede makineler sağlamaya adamıştır. Her üye tamamen işin başındadır ve günlük işlerinden sorumludur. Hammaddeler, üretim süreçleri ve bitmiş ürünler, kalite ve kapsamlı denetimler için döner mastarın kaynaklanması olacaktır. Teknolojimiz ve çabamız umarım daha iyi ürünler ortaya çıkarabilir.