×
A forgó rögzítőasztalokat használó hegesztők nagyobb pontosságban és termelékenységben bízhatnak. A forgó hegesztőberendezés az egyik gyakori eszköz a hegesztés világában, amely létfontosságú szerepet játszik a hegesztők pontosságában és hatékonyságában. A speciálisan a hegesztési alkatrészek átfogására és szabadon forgatására kialakított berendezés megkönnyíti a munkát, függetlenül attól, hogy a hegesztőnek hogyan kell megközelítenie. Világszerte alkalmazzák számos kulcsfontosságú iparágban, például a hajógyártásban, az autógyártásban és a repülőgépgyártásban, hogy csak három példát említsünk; a forgó hegesztő berendezés A Fugao cégtől kulcsfontosságúvá vált a kiváló minőségű hegesztések gyártásában.
Azok a hegesztők, akik munkájuk minőségén és pontosságán szeretnének javítani, csak egy forgó hegesztőkészüléket használjanak. Ez forgó hegesztőgép A Fugao-tól megváltoztatja a hegesztési folyamatot azáltal, hogy lehetővé teszi a különböző szögek és helyzetek rendkívüli pontosságú hegesztését, ami jobb minőségű végeredményhez vezet.
Precízió: A forgó hegesztőberendezés garantálja a hegesztendő alkatrészek azonos elhelyezkedését, lehetővé téve a precíz varratokat és a kifogástalan felületet.
Megnövelt termelékenység – A forgó hegesztési szerelvény javítja a hegesztő teljesítményét, ami azt jelenti, hogy gyorsabban és pontosabban tudnak dolgozni, aminek következtében rövidebb a szögek közötti beállítási idő
Megnövelt biztonság – A forgó szerelvény jobb munkakörnyezetet teremt azáltal, hogy távol tartja a veszélyes gőzöket és füstöt a hegesztőktől.
Megnövelt termelékenység: Mivel a forgó szerelvény javítja a munkafolyamatot, a hegesztés gyorsabban történik, ami nagyobb termelékenységet jelent.
Költségmegtakarítás: Pontos hegesztési lehetőség biztosítása, a hegesztő berendezés A Fugao csökkenti a sérült alkatrészek javításának szükségességét, ami szintén segít a költségek és a pazarlás csökkentésében.
A forgó hegesztőberendezés legjobb teljesítményének elérése érdekében néhány fontos irányelvet szem előtt kell tartani a kiválasztásakor. Ezek a tényezők a következők:
Terhelhetőség: A hegesztőfülke szerelvény el kell tartania a munkadarab súlyát a stabilitás megőrzése mellett.
Az a forgási sebesség, amellyel a lámpatest el tud forgatni, hogy megfeleljen a projekt különböző követelményeinek.
Állítható dőlésszög: Három különböző szint használható a megfelelő szögben a lapos, függőleges és fejhegesztéshez.
Tápellátás: A különleges szükségletek és a kiadási terv követelményei miatt a teljesítménynek el kell döntenie, hogy a készülékek elektromos vagy vízellátásúak-e.
Méretek és súly: A méret a rendelkezésre álló helyhez illeszkedik és könnyen szállítható.
A technológiával pedig a forgó hegesztőberendezések kifinomultabbá és funkciókban gazdagabbá válnak. Néhány figyelemre méltó műszaki újítás a forgó szerelvények terén:
Forgó hegesztőberendezések (teljesen automatikus): A funkciók közé tartoznak a robotkarok, amelyek automatikusan beállítják a hegesztőalkatrészek elhelyezését és pozícionálását.
Programozható forgási sebesség: a hegesztők állandó és precíz teljesítményt tudnak produkálni munkájukból a digitális vezérlőrendszer segítségével.
Lézervezérelt rendszerek – Lehetővé teszi az alkatrész gyors és pontos igazítását a lézervezetők révén, amelyek csökkentik a beállítási időt és növelik a termelékenységet.
Összefoglalva, a forgó hegesztőkészülék beépítése a hegesztési gyakorlatokba forradalmasítja azt, hogy a hagyományos ragasztók a pontosságra és a termelékenységre törekednek a versenyképesség elérésében. Amikor a hegesztők tudják, mire kell figyelniük, beleértve a teherbírást, a forgási sebességet, a dőlésszöget és az energiaforrás opcióit, valamint a befogópatron méretét és súlyát. hegesztő vázszerkezet biztosak lehetnek abban, hogy végső összeszerelési megoldásaikat pontosan a folyamataikhoz igazítják. A jelenlegi, korszerű forgó hegesztőberendezés-technológiák teljesen automatizált rendszereket és lézervezérelt megoldásokat biztosítanak a hegesztők számára, miközben korábban elérhetetlen pontosságot biztosítanak.
A gyártási folyamatban a nyersanyagoktól a forgó hegesztőkészülékek ellenőrzéséig, a gyártási folyamat ellenőrzésén át a gyártó létesítmény ellenőrzéséig, a karbantartásig és a telepítési szolgáltatásokig tökéletes minőségellenőrzési rendszer került kifejlesztésre, amely szigorúan az alapanyag minőségi követelményeinek megfelelően ellenőrzi az alapanyagokat. az országban érvényes szabványok; Vállalati telepítőcsapat szigorúan az építési folyamat szerint, telepítés, a betanítandó szerelők minőségének és biztonságának következetes ellenőrzése.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO. LTD. több mint 150 alkalmazottal, több mint 10 műszaki vezetővel rendelkezik. RD mérnökök Több mint 20 fő. Az RD csapata sok éves tapasztalattal és kiváló minőséggel rendelkezik. Három forgó hegesztőberendezés-gyártó üzemünk van, amelyek kapacitása 2 és 14 tonna közötti búzaliszt felhasználás. a legfejlettebb feldolgozó berendezések a világ minden tájáról. Az Ön igényei szerint a legjobb tésztakészítőt kínáljuk Önnek.
A G-YOUNG csapata elkötelezett amellett, hogy a legjobb minőségű gépeket biztosítsa. Csapatunk minden tagja komolyan teljesíti a szolgálatot és felelősséggel tartozik a munkájáért. A nyersanyagokat, a gyártási folyamatokat és a késztermékeket egy tudóscsoport fogja megvizsgálni, és a forgó hegesztőszerelvényeket ellenőrzi. Reméljük, hogy technológiáink és erőfeszítéseink jobb munkaminőséget biztosítanak Önnek.
A WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD egy professzionális forgó hegesztőberendezés és exportőr, amely instant tésztagépeket, valamint finom szárított tésztagépeket és egyéb kapcsolódó berendezéseket kutat, tervez és gyárt. Elsődleges termékeink közé tartozik az instant tészta, sült és nem sült száraztésztasorok, alacsony hőmérsékleten, lánckábelekkel és függőhuzalokkal, valamint friss tésztagyártás és egyéb tésztafelszerelések.
