Macchina per l'alimentazione del composto per affettatura automatica multistrato:
Viene utilizzato principalmente nel processo di produzione di parti interne di automobili, che richiede la combinazione di diversi materiali in fogli, sovrapposti allo stampo della pressa e modellati nel prodotto. Taglio online di fibra di vetro e tessuto non tessuto, fibra di vetro non tessuta inferiore, pannello in PU, fibra di vetro non tessuta superiore, tre parti impilate insieme e trasferite alla pressa di formatura, con l'automazione della produzione sincrona del processo di formatura è elevata, elevata efficienza e resa produttiva, controllo automatico della dimensione delle fette, cambio comodo e rapido.
Composizione della macchina di alimentazione automatica:
Una stazione: il meccanismo di taglio inferiore in fibra di vetro non tessuto, compreso il telaio di caricamento, il rullo di presa, il coltello da taglio, il meccanismo di disegno.
Stazione B: meccanismo di taglio superiore in fibra di vetro non tessuto, compreso telaio di carico, rullo di presa, coltello da taglio, meccanismo di trazione.
Meccanismo di trasferimento: compreso carrello mobile trasversale, piattaforma impilabile (può essere trasferito alla pressa interna).
Stazione C: meccanismo di spostamento della piastra in PU, la piastra in PU arrotolata dalla linea di irrigazione alla piattaforma di impilamento.
Parametro principale
1. Pinza di trazione in fibra di vetro AB e alimentazione a rulli di gomma tramite servomotore e meccanismo a cinghia sincrona; Il meccanismo di trasferimento del movimento della stazione e del tavolo di impilamento adotta un motore più un convertitore di frequenza più un meccanismo a cinghia sincrona.
2. Il sollevamento e lo spostamento trasversale del carrello della scheda in PU sono controllati da un motore a frequenza variabile e la rotazione è controllata da un servomotore.
3. Intervallo di dimensioni del prodotto: dimensione massima del prodotto 2500*1500 mm, dimensione minima del prodotto 1200*860 mm.
4. Il rotolo di tessuto non tessuto è progettato in base al diametro del rotolo di 850 mm, mentre il rotolo in fibra di vetro è progettato in base al diametro del rotolo di 500 mm. Un ordine di posizionamento della posizione: tessuto non tessuto - fibra di vetro - fibra di vetro - tessuto non tessuto; B Ordine di posizionamento della posizione: fibra di vetro - fibra di vetro - tessuto non tessuto - tessuto non tessuto.
5. Tre set di deviazioni della posizione di impilamento del meccanismo di impilamento non superano i 10 mm.
6. Il tempo di funzionamento più veloce dell'apparecchiatura: ≤34s.
Requisiti tecnici
Meccanismo di taglio in fibra di vetro non tessuto:
1. Impostare 4 stazioni di svolgimento, lo svolgimento non adotta alcun meccanismo di svolgimento elettrico, dotato di albero di espansione dell'aria e frizione magnetica a polvere. L'albero gonfiabile può essere cambiato in modo rapido e preciso e la frizione magnetica della polvere può impedire che il tamburo rotante si arresti improvvisamente durante il processo di trazione e continui a rotolare in avanti a causa dell'inerzia. Ogni stazione di svolgimento ha uno spazio di regolazione di 50 mm. La corsa del rullo in fibra di vetro è allungata ed è possibile riservare lo spazio per la regolazione dello spazio. Altezza di svolgimento 720mm da terra.
2. La parte di disegno a lunghezza fissa è installata sul telaio dell'utensile da taglio della stazione AB e il binario di disegno è installato lateralmente. Utilizzando profilo in alluminio, meccanismo di camminamento a cinghia sincrona. La lunghezza del taglio è regolabile da 0 mm a 2500 mm e la velocità di trazione è regolabile da 10 mm/S-1000 mm/s. Il valore viene visualizzato sulla schermata operativa e il taglio viene eseguito dopo che il disegno è a posto.
3. La parte di taglio è composta da un set di rulli in gomma a pressione e da un coltello da taglio automatico. La fibra di vetro e il tessuto non tessuto vengono sempre pressati dal rullo di gomma del tipo a pressione e possono essere trasportati in avanti con potenza e la velocità di trasporto è sincronizzata con la velocità di trazione. Dopo essere stato posizionato, il coltello da taglio automatico completa il taglio. Dopo il taglio continuare a tirare in avanti fino alla posizione di posa e adagiarlo per completare l'impilamento con il foglio in PU. La precisione di posizionamento è ±5 mm.
4. Sono presenti 2 set di meccanismi di taglio.
5. Impostare la funzione di rilevamento della mancanza di materiale, l'allarme dell'apparecchiatura dopo la mancanza di materiale, la trazione della fibra di vetro non si muove. Dopo l'alimentazione, premere per ripristinare e l'estrazione della fibra di vetro verrà eseguita automaticamente.
6. Sequenza di azioni: la piastra in PU viene spostata nella parte superiore della stazione A e ruotata in posizione prima della posizione di taglio del tessuto non tessuto e della fibra di vetro, e il tessuto non tessuto e la fibra di vetro vengono posizionati nella stazione B (fare non tagliato). La piastra in PU viene impilata nella stazione A e l'azione dell'utensile da taglio nella stazione B inizia a tagliare e tirare dopo che il carrello di trasferimento viene spostato alla stazione B. Dopo che il veicolo di trasferimento lascia la stazione A, il meccanismo di tiro della stazione A estrae la piastra non -tessuto e fibra di vetro, e lo attende dopo che è in posizione.
La funzione principale è quella di avvolgere il rumore delle apparecchiature e dei macchinari utilizzati negli ambienti interni (come le stazioni idrauliche) per ridurre l'emissione di rumore verso l'esterno.