오버헤드 스프레더 스테이션 운반 장치:
주로 자동차 와이어링 하니스 제품 생산에 사용되며, 자동차 와이어링 하니스 제품의 메인 라인이 길고 분기 가지가 더 많고 길이가 길고 할당 영역이 넓습니다. 생산 과정에서는 생산 인력이 집약적이고 생산 작업이 빠릅니다. 스테이션 간 상하차 시간이 길고, 생산자는 와이어링 하네스 분기를 수집해야 하며, 사람들은 다음 스테이션으로 이동하기 위해 협력해야 합니다. 또한 다음 생산 공정을 준비하기 위해 위치에 따라 지점을 배치해야 하므로 스테이션 간의 처리 노동량이 크고 시간이 길고 두 스테이션의 생산 비트가 일치하지 않으며 이로 인해 유휴 작업 현상. 작업환경은 넓은 공간을 차지하여 공간의 낭비와 공간의 낭비를 초래합니다.
오버헤드 스테이션 컨베이어 호이스트는 작업대의 상부 공간에 위치하여 현장의 공간 이점을 최대한 활용하고 현장 낭비를 방지합니다. 높은 수준의 지능으로 두 스테이션 간의 제품 로드 및 언로드를 자동으로 신속하게 실현할 수 있으며 프로세스 캐시는 현장 생산 스테이션 간의 생산 비트 불일치로 인해 발생하지 않으며 간단하고 직접적인 작동, 높은 자동화 효율성, 개선됩니다. 생산 비트, 생산자의 노동 강도를 줄이고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
고고도 스테이션 컨베이어 스프레더는 철골 구조 프레임으로 제작되며 메인빔은 I빔으로 멀티 스테이션의 중심선을 관통하며 다중 워킹 스프레더(2개에 1개의 스프레더)로 구성됩니다. 역). 스테이션 행거는 모터 워킹 메커니즘, 공압 리프팅 메커니즘 및 텔레스코픽(확장) 행거로 구성됩니다.
기능 설명: 스테이션 행거가 원점 위치(두 스테이션 사이의 중간 위치)에서 정지하고 앞 스테이션(A 스테이션), 뒷 스테이션(B 스테이션)에서 행거를 높이 올리고 대기 설치를 합니다. 방법. 스테이션 A에서 생산이 완료되면 리프팅 스프레더는 자재 추출 신호를 시작하고 오버헤드 스프레더는 자동으로 스테이션 A의 피킹 지점으로 이동하며 하단 행거는 자동으로 하강합니다. 생산자는 자신의 범위 내에서 와이어링 하네스를 행거에 걸고, 생산자는 펜던트 완성을 확인한 후 스프레더로부터 신호를 받아 행거가 상승하여 와이어링 하니스를 높은 높이까지 들어 올린 후 워킹을 하게 된다. 기구는 원점 위치로 돌아가서 기다립니다. B 스테이션이 로드해야 할 때 스프레더 공급 신호를 보내면 B 스테이션의 하부로 이동하는 고고도 스프레더가 자동으로 와이어링 하니스 제품을 낮추고 생산자는 와이어링 하니스 제품을 제거한 다음 스프레더 공급 신호를 보냅니다. , 행거는 자동으로 상위 레벨로 상승한 후 원점 위치로 돌아와 다음 상하 공작물 사이클 작업을 기다립니다. 스테이션의 상부 및 하부 공작물 위치가 동일한 주차 위치이기 때문에(스테이션 위의 주차 위치와 이전 스테이션의 언로드 위치와 다음 스테이션의 공작물 가져오기 위치 모두) 다중 작업 시 스테이션 스프레더가 연결되면 시스템 프로세스가 지능적으로 식별하고 조각을 가져온 후 아래쪽 공작물에 우선 순위를 부여하며 두 스프레더의 오작동이 서로 충돌하는 것을 방지할 수 있습니다. 스프레더가 와이어 하니스 제품을 리프팅하는 과정에서 와이어 하네스와 작업대가 매달린 상태에서 리프팅 실린더가 신속하게 와이어 하네스를 내려놓고 감지된 기압 변화에 따라 생산자에게 알리도록 경고를 발행하여, 와이어 하네스가 손상 방지 기능에서 찢어지는 것을 방지합니다.
우리의 장점 :
1. 우리 공장은 전문 비표준 자동화 장비 회사이며 기술 팀과 생산 시설은 제품 설계에서 생산 및 가공, 관련 표준에 따라 조립 및 시운전에 이르기까지 완벽하게 갖추어져 있으며 장비의 품질을 엄격하게 제어합니다.
2. 고객 제품 생산 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있으며 다양한 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.
3. 독립적인 설계 및 개발, 가공 및 생산, 다른 중개인 없음, 낮은 생산 비용, 제품 가격.
스테이션 간 전송 및 캐시를 통해 작업 효율성을 향상합니다.
