ປະເພດຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະອຽດສໍາລັບຄຸນນະພາບສູງສຸດຂອງພວກເຂົາ. fixture ການກວດສອບແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງມີໃນຂະບວນການນີ້ເຊັ່ນ: jig ແລະ fixture ໂດຍ Fugao. ມັນເຮັດວຽກຂອງຕົນຢ່າງງຽບໆເພື່ອຈັດລຽງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໃຫ້ເປັນອັນດັບຫນຶ່ງກ່ອນທີ່ຈະຖືກສົ່ງໄປຫາລູກຄ້າ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈອກເຄື່ອງມືທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດວັດແທກອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ຮູບແບບແລະອື່ນໆ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການພັດທະນາມີຄວາມສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ການກວດສອບອຸປະກອນແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂອງມື້ນີ້. ມັນຄືກັນກັບວິທີການ ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ ພັດທະນາໂດຍ Fugao. ໃນສັ້ນ, ອຸປະກອນການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບແລະດັ່ງນັ້ນການດໍາເນີນການຊັ້ນສູງຂອງການດໍາເນີນງານ.
ມັນປະກອບມີສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນການເຊື່ອມໂຍງການອອກແບບຄອມພິວເຕີ, ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບທີ່ລາຍງານຄືນໃນເວລາຈິງ. ການປະມວນຜົນລະດັບສູງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບໄວຂຶ້ນ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. Lasers ແລະເຄື່ອງມືດິຈິຕອນສາມາດຊອກຫາຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ກັບຕາ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຜິດພາດນີ້ໃນການເປີດ culvert line up. ນັ້ນແປວ່າການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ໄວກວ່າ, ລາຄາຖືກກວ່າ ແລະບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດຫຼາຍຂຶ້ນກັບ ເຄື່ອງປະກອບອັດຕະໂນມັດ ຂອງ Fugao.
ເຄື່ອງກວດເຊັກທີ່ທ່ານເລືອກແມ່ນຈະເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວນພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງຜະລິດຄ້າຍຄືກັນກັບ ລະບົບລໍາລຽງປະກອບ, ຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນແລະປະລິມານຂອງທ່ານ. ຂະຫນາດຫນຶ່ງເຫມາະກັບທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ໄປໄດ້ດີຫຼາຍ. ແທນທີ່ຈະ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດມັກຈະມາຈາກອຸປະກອນທີ່ກໍານົດເອງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນສະເພາະທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ອຸປະກອນທີ່ເຮັດມາຈາກອຸປະກອນໃດ, ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້, ການຮັກສາແລະອາຍຸການໃຊ້ງານອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງ.
ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສະຫຼາດໃນການກວດສອບອຸປະກອນແມ່ນການປະຕິວັດຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບແພລະຕະຟອມ IoT ຜ່ານເຊັນເຊີການສື່ສານໄຮ້ສາຍທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນອັດສະລິຍະສາມາດສື່ສານຜົນໄດ້ຮັບຂອງການກວດສອບແບບໄຮ້ສາຍ, ແລະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບຄືນໄປບ່ອນເຖິງການຕິດຕາມແລະການວິເຄາະ. ການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ສະຫນັບສະຫນູນການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດຄະເນ, ການປ່ຽນແປງຂະບວນການທ່າອ່ຽງແລະການຕັດສິນໃຈໂດຍຂໍ້ມູນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເມື່ອສົມທົບກັບລະບົບການວາງແຜນຊັບພະຍາກອນວິສາຫະກິດ (ERP) ເຄື່ອງມືອັດສະລິຍະຊ່ວຍສ້າງລະບົບນິເວດການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການຄົ້ນພົບຈາກການກວດການໍາພາການປະຕິບັດໂດຍກົງໃນຂະບວນການ. ໃນທີ່ສຸດ, ເຄື່ອງກວດເຊັກແບບເຄື່ອນໄຫວເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເໜືອກວ່າ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນເວລາດຽວກັບ ອັດຕະໂນມັດໃນສາຍປະກອບ.
ທີມງານ G-YOUNG ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ. ສະມາຊິກທຸກຄົນໃນທີມງານຂອງພວກເຮົາແມ່ນຈິງຈັງໃນຫນ້າທີ່ແລະຮັບຜິດຊອບໃນການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ ຈະຖືກກວດສອບໂດຍທີມງານນັກວິທະຍາສາດ ແລະ ກວດສອບການຕິດຂັດ. ພວກເຮົາຫວັງວ່າເທັກໂນໂລຍີ ແລະຄວາມພະຍາຍາມຂອງພວກເຮົາຈະເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຫຼາຍກວ່າ 10 ຜູ້ຈັດການດ້ານວິຊາການແມ່ນຈ້າງຢູ່ WUHAN GYOUNG INDUSTRIES CO. LTD. RD ວິສະວະກອນ 20 ກວ່າຄົນ. ທີມງານ RD ຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການອຸດົມສົມບູນແລະຄຸນນະພາບສູງສຸດ. ພວກເຮົາເປັນເຈົ້າຂອງສາມໂຮງງານຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວາມອາດສາມາດຈາກ 2ton ກັບ 14ton Wheat Flour ການບໍລິໂພກ 1000plus ການກວດສອບ fixture. ພວກເຮົາຈະສະຫນອງທ່ານດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດເສັ້ນ noodle ເທິງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ການກວດສອບອຸປະກອນຂະບວນການຜະລິດ, ຈາກວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນການກວດກາບໍລິສັດແລະຂະບວນການຜະລິດ, ການກວດກາສະຖານທີ່ການຜະລິດ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຕິດຕັ້ງລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ: ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກກວດກາຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ; ທີມງານຕິດຕັ້ງຂອງບໍລິສັດແມ່ນຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງການຕິດຕັ້ງ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະຄວາມປອດໄພຂອງການຕິດຕັ້ງເພື່ອສຶກສາ.
WUHAN GYOUNG INDUSTRY(tm) CO.,LTD. ເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງ, ຜູ້ສົ່ງອອກແລະພັດທະນາເຄື່ອງຈັກ noodles ທັນທີແລະການກວດສອບ fixture. ຜະລິດຕະພັນຫຼັກຂອງພວກເຮົາແມ່ນ ບົ່ວກະດາດທີ່ຈືນ ຫຼື ບໍ່, ສາຍການຜະລິດ, ລະບົບຫ້ອຍດ້ວຍອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ສາຍການຜະລິດເສັ້ນໄຍອົບແຫ້ງແບບຕ່ອງໂສ້, ສາຍການຜະລິດເສັ້ນໝີ່ທີ່ເຮັດສົດໆ ພ້ອມກັບອຸປະກອນອື່ນໆສຳລັບການເຮັດເສັ້ນໝີ່.
