× မြန်မာ

အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် မော်တော်ယာဥ်စစ်ဆေးခြင်းကိရိယာတစ်ခု၏ ကတိပြုချက်

စစ်ဆေးသည့် ကိရိယာများသည် မီလီစက္ကန့် ဖြတ်တောက်မှု လိုအပ်သည့် ပမာဏမြင့်မားသော မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ထိရောက်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ဤအရာများသည် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် အမှားအယွင်းများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ရပ်တန့်ရန် ကူညီပေးသည့်အပြင် ပရောဂျက်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေမည့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုလည်း စစ်ဆေးပေးနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူ သွားနိုင်သည့် ပစ္စည်းများ၊ စစ်ဆေးရန် အချိန်မဆွဲဘဲ စစ်ဆေးရမည့် ပစ္စည်းများသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေသည်။ Checking Fixtures များကို အနည်းဆုံး နိုင်ငံတကာစံနှုန်းဖြစ်သည့် ISO သို့မဟုတ် ASTM ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်နေချိန်တွင် ၎င်းတို့သည် ဒီဇိုင်းများကို တင်ပြမည်ဆိုပါက ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နောက်ဆုံးပေါ် ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် ၎င်းတို့အားလုံး၏ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးရလဒ်မှာ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုသည်းခံနိုင်မှု ဘယ်သောအခါမှ မလိုက်လျောနိုင်စေရန် အချိန်အစမ်း အမျိုးအစားအလိုက် ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မော်တော်ယာဥ်ကဏ္ဍသည် ဆက်လက်တိုးတက်နေပြီး၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများစစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော ၎င်း၏လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ရွေးချယ်စရာမရှိသော်လည်း နှစ်များတစ်လျှောက်တွင် ပိုမို modularised ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စစ်ဆေးရေးကိရိယာများအားလုံးကို မော်တော်ကားလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများအတိုင်း ဖွဲ့စည်းမှုအားလုံးတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ပိုမိုတိကျသော စစ်ဆေးရေးလုပ်ဆောင်မှုကို ခွင့်ပြုသည့် ဒီဇိုင်း-တိကျသော ဂျီသြမေတြီများနှင့် သည်းခံနိုင်မှုများအတွက် ၎င်းတို့ကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ နည်းပညာတိုးတက်မှုများ- လွန်ခဲ့သည့်နှစ်တွင်၊ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် ဒေါင်လိုက်၊ ဉာဏ်ရည်တုနှင့် cloud-based 3D CAD စနစ်များကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုများသည် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများစစ်ဆေးခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းကို လုံးလုံးလျားလျားပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ ဤထွင်းထုသည့်အင်္ဂါရပ်သည် ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုသဘောသဘာဝနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများဖန်တီးရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အမှားအယွင်းရှာဖွေခြင်းအတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဆန်းစစ်ခြင်းစနစ်များသည် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ထည့်သွင်းထားသော အာရုံခံနည်းပညာများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြဿနာများကို ရှာဖွေနိုင်သော်လည်း ပြဿနာကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ gist checking fixtures သည် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် အလိုအပ်ဆုံးသော စက်ကိရိယာဖြစ်ပြီး အလုံးစုံစက်မှုလုပ်ငန်း၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် လမ်းပေါ်တွင်ရွေ့လျားနေသောယာဉ်များအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်နှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ခေတ်မီသော မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး မော်တော်ယာဥ်ပစ္စည်းများ စစ်ဆေးခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍသည် ဆင့်ကဲပြောင်းလဲလာသော ဖြေရှင်းချက်များတွင် အဘယ်နည်း။

မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးလောကတွင်၊ တိကျမှုမြင့်မားပြီး ချို့ယွင်းမှုနှုန်းနည်းသော မော်တော်ယာဉ်များ (အထူးသဖြင့် ခရီးသည်တင်ကားများ) ထုတ်လုပ်ရာတွင် လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် မော်တော်ကားစစ်ဆေးခြင်းကိရိယာများ ပေါ်လာပါသည်။ အမှန်စင်စစ်၊ ဤအရာများသည် စိတ်ကြိုက်ကိရိယာများအဖြစ် ရင့်ကျက်လာခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏လမ်းမများပေါ်တွင် မော်တော်ယာဥ်များရွေ့လျားနေခြင်းကြောင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစည်းမျဉ်းများနှင့် အရေးကြီးသောဘေးကင်းရေးတို့ကို ထိန်းသိမ်းရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ကုန်သွယ်မှုတွင် ဤဂျစ်များသည် မအောင်မြင်နိုင်သော ပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် စက်ရုပ်အဆင့် တိကျမှုဆီသို့ အဝေးပြေးလမ်းမကြီးတစ်လျှောက် မည်မျှအကွာအဝေးကို ပြသထားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာ-မော်တော်ယာဥ်ကမ္ဘာကြီးကို စိုးမိုးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ရှာဖွေမှုတွင် လျှောက်သွားခဲ့သည်။ အုပ်စိုးရှင်များကို ဆွဲထုတ်ပြီး အတိုင်းအတာတိုင်းကို တိုင်းတာခြင်းသည် အော်တိုကမ္ဘာရှိ အချို့သော သီးခြားအချက်များကို လျှို့ဝှက်ရန် ကြိုးပမ်းနေချိန်တွင် ၎င်းအား သင်ကိုယ်တိုင် သိရှိမှသာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ဆန့်ကျင်၍ တိုင်းတာနိုင်သော သို့မဟုတ် မတိုင်းတာနိုင်သော ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အင်္ဂါရပ်များတစ်လျှောက် မှုခင်းဆေးပညာဆိုင်ရာ ငြင်းခုံမှုဆိုင်ရာ အမှတ်အသားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ . အရောင်းပြခန်းများတွင်၊ ဤအပိုင်းများသည် လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အရ လိုအပ်သော အရည်အသွေးရာခိုင်နှုန်းတိုင်းကို တိုင်းတာရမည်ဖြစ်ပြီး အရူးနည်းပညာမှော်ဆရာအချို့ကသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ပြီးပြည့်စုံသော ပြီးပြည့်စုံသော ပြီးပြည့်စုံသော အယူအဆဖြစ်သည်။ ယင်းကြောင့် ဥရောပတစ်လွှားတွင် ကောင်းစွာစီခွဲထားသော၊ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ထားသော လမ်း-တရားဝင်ဗားရှင်းများဆီသို့ ဦးတည်သွားခဲ့သည်။

 အစိတ်အပိုင်းများတွင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် ခြစ်ရာများမရှိခြင်းသည် မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်ပြီး၊ ဤအရာက အမြဲကြီးထွားနေသော မော်တော်ကားနယ်ပယ်မှ သင့်ကို အချိန်မရွေး ငြင်းပယ်စေသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သောကြောင့် မော်တော်ယာဥ်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများစွာအတွက် တန်ဆာပလာများကိုစစ်ဆေးခြင်းသည် ပင်ကိုယ်တွင်အရေးကြီးကြောင်းအချက်ကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ မော်တော်ကားစျေးကွက်ကို ရှေ့သို့ တွန်းပို့သော နည်းပညာတွင် ဤတိုးတက်မှုများသည် အဆိုပါဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ဝယ်လိုအားကို တိုးမြင့်လာစေပါသည်။ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကာလအတွင်း အချိန်နှင့်ငွေကုန်သက်သာစေမည့် သီးခြားအခြေအနေများအောက်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စမ်းသပ်စစ်ဆေးရန်မလိုအပ်ဘဲ ရှေ့ပြေးပုံစံအစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုယာဉ်များတွင် အတိုင်းအတာမှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုရန် ဤတိုင်းတာမှုများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းများ၏ အရေးပါမှုသည် အလွန်တင်းကျပ်သော ထုတ်လုပ်မှု သည်းခံနိုင်မှုများအတွက် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံသည်။ ၎င်းတို့သည် ပါးလွှာသော စာရွက်သတ္ထုဖြစ်ပြီး လက်မ ဆယ်ထောင် သို့မဟုတ် မိုက်ခရွန်အတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အခါ၊ ကားစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းရေး အနားသတ်များကို ခွင့်ပြုနိုင်သည့် သတ်မှတ်ချက်များမှ အလွန်သေးငယ်သော အခြေအနေများဆီသို့ အလွန်သေးငယ်သော ကွဲလွဲမှုများသာ ဖြစ်ပါသည်။ Fugao စစ်ဆေးခြင်း။ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် jig  Fixtures များသည် မှားယွင်းသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော စီးဆင်းမှုသို့ ရွေ့လျားသွားခြင်းကို တားဆီးသည့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်သည့် ယန္တရားများဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏အဖွဲ့၏ပုံရိပ်ကို စူးစမ်းရှာဖွေခြင်းနှင့် ရှေ့သို့မစဉ်းစားဘဲ အသေးအမွှားအသေးစိတ်အသေးစိတ်အတွက် စောင့်ကြည့်နေသော မျက်လုံးများဖြင့် ၎င်းတို့၏အဖွဲ့၏ပုံရိပ်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ 

ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု မော်တော်ကားစစ်ဆေးခြင်းကိရိယာများ၏ အားသာချက်များနှင့် သက်ရောက်မှု

မော်တော်ယာဥ်စစ်ဆေးခြင်းကိရိယာများသည် အတိုင်းအတာအတွင်း လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို အာမခံရန် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး အချိန်အနည်းငယ်မျှသာ စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည့် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းသည် မကြာခဏ အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို နက်ရှိုင်းစွာ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို တားဆီးရန် ကူညီပေးပါမည်။ Fugao စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ fixture အဖွဲ့အစည်းများမှ အချိန်ကို ပညာရှိစွာ အသုံးချနိုင်သော နည်းလမ်းကို ပေးဆောင်သည့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လျင်မြန်ပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် လူ၏နာရီကို သက်သာစေရုံသာမက ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ Fixtures များအားလုံး၏ ဒီဇိုင်းသည် Halfen ကဲ့သို့ ကုမ္ပဏီများမှ ချမှတ်ထားသော နိုင်ငံတကာ စံနှုန်းအတိုင်း ISO/ASTM အရ ကမ္ဘာနှင့်အဝှမ်း လက်ခံနိုင်သော နောက်ဆုံးဘေးကင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ တိကျသော မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဤကိရိယာများကို ပုံမှန်ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သောကြောင့်သာ ဖြစ်နိုင်သည်။