×
ملٹی لیئر خودکار سلائسنگ کمپاؤنڈ فیڈنگ مشین:
یہ بنیادی طور پر آٹوموٹو کے اندرونی حصوں کی تیاری کے عمل میں استعمال ہوتا ہے، جس کے لیے مختلف قسم کے شیٹ مواد کو جوڑنے اور پریس مولڈ پر سپرمپوز کرنے اور پروڈکٹ میں ڈھالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آن لائن کٹنگ گلاس فائبر اور غیر بنے ہوئے تانے بانے، اور نچلے غیر بنے ہوئے گلاس فائبر، PU بورڈ، اوپری غیر بنے ہوئے گلاس فائبر کے تین حصوں کو ایک ساتھ اسٹیک کیا جاتا ہے اور فارمنگ پریس میں منتقل کیا جاتا ہے، تشکیل کے عمل کے ساتھ ہم وقت ساز پیداوار آٹومیشن زیادہ ہے، اعلی پیداواری کارکردگی اور پیداوار، سلائس سائز کا خودکار کنٹرول، آسان اور فوری تبدیلی۔
خودکار فیڈ مشین کی ساخت:
ایک اسٹیشن: نچلا غیر بنے ہوئے گلاس فائبر کاٹنے کا طریقہ کار، بشمول لوڈنگ فریم، پنچ رول، کاٹنے والی چاقو، ڈرائنگ میکانزم۔
بی اسٹیشن: اوپری غیر بنے ہوئے گلاس فائبر کاٹنے کا طریقہ کار، بشمول لوڈنگ فریم، پنچ رول، کاٹنے والی چاقو، کھینچنے کا طریقہ کار۔
منتقلی کا طریقہ کار: بشمول ٹرانسورس موونگ کار، اسٹیکنگ پلیٹ فارم (اندر پریس میں منتقل کیا جا سکتا ہے)۔
سی اسٹیشن: PU پلیٹ شفٹ میکانزم، چھڑکنے والی لائن سے اسٹیکنگ پلیٹ فارم تک رولڈ PU پلیٹ۔
مین پیرامیٹر
1. امدادی موٹر اور سنکرونس بیلٹ میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے AB گلاس فائبر کھینچنا اور ربڑ رولر فیڈنگ؛ اسٹیشن کی نقل و حرکت اور اسٹیکنگ ٹیبل کی منتقلی کا طریقہ کار موٹر پلس فریکوئنسی کنورٹر پلس سنکرونس بیلٹ میکانزم کو اپناتا ہے۔
2. PU بورڈ ٹرالی کی لفٹ اور ٹرانسورس شفٹ کو متغیر فریکوئنسی موٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور گردش کو سروو موٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
3. پروڈکٹ سائز کی حد: زیادہ سے زیادہ پروڈکٹ سائز 2500*1500mm، کم از کم پروڈکٹ سائز 1200*860mm۔
4. غیر بنے ہوئے رول کی منصوبہ بندی 850mm کے رول قطر کے مطابق کی گئی ہے، اور گلاس فائبر رول کی منصوبہ بندی 500mm کے رول قطر کے مطابق کی گئی ہے۔ پوزیشن پلیسمنٹ آرڈر: غیر بنے ہوئے کپڑے - گلاس فائبر - گلاس فائبر - غیر بنے ہوئے کپڑے؛ بی پوزیشن پلیسمنٹ آرڈر: گلاس فائبر - گلاس فائبر - غیر بنے ہوئے کپڑے - غیر بنے ہوئے کپڑے۔
5. اسٹیکنگ میکانزم کے تین سیٹ اسٹیکنگ پوزیشن انحراف 10 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے۔
6. سازوسامان کا تیز ترین چلنے کا وقت: ≤34s۔
تکنیکی ضرورت
غیر بنے ہوئے گلاس فائبر کاٹنے کا طریقہ کار:
1. 4 ان وائنڈنگ اسٹیشن سیٹ کریں، ان وائنڈنگ کوئی پاور ان وائنڈنگ میکانزم نہیں اپناتا ہے، جس میں ایئر ایکسپینشن شافٹ اور میگنیٹک پاؤڈر کلچ ہوتا ہے۔ inflatable شافٹ کو تیزی سے اور درست طریقے سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور مقناطیسی پاؤڈر کلچ رولنگ ڈرم کو کھینچنے کے عمل کے دوران اچانک رکنے اور جڑتا کی وجہ سے آگے بڑھنے سے روک سکتا ہے۔ ہر ان وائنڈنگ اسٹیشن میں 50 ملی میٹر ایڈجسٹمنٹ کی جگہ ہوتی ہے۔ گلاس فائبر رولر کی سلائیڈ کو لمبا کر دیا گیا ہے، اور گیپ ایڈجسٹمنٹ کی جگہ محفوظ کی جا سکتی ہے۔ زمین سے اونچائی 720 ملی میٹر۔
2. فکسڈ لمبائی کا ڈرائنگ حصہ AB سٹیشن کٹنگ ٹول فریم پر نصب ہے، اور ڈرائنگ ٹریک سائیڈ پر نصب ہے۔ ایلومینیم پروفائل کا استعمال کرتے ہوئے، ہم وقت ساز بیلٹ چلنے کے طریقہ کار. کاٹنے کی لمبائی 0mm-2500mm سے ایڈجسٹ ہے، اور کھینچنے کی رفتار 10mm/S-1000mm/s سے ایڈجسٹ ہے۔ قیمت آپریشن اسکرین پر ظاہر ہوتی ہے، اور ڈرائنگ کی جگہ پر ہونے کے بعد کٹنگ کی جاتی ہے۔
3. کاٹنے والا حصہ پریشر قسم کے ربڑ رولر اور خودکار کاٹنے والے چاقو کے سیٹ پر مشتمل ہے۔ شیشے کے فائبر اور غیر بنے ہوئے تانے بانے کو ہمیشہ پریشر ٹائپ ربڑ رولر کے ذریعے دبایا جاتا ہے، اور طاقت کے ساتھ آگے منتقل کیا جا سکتا ہے، اور پہنچانے کی رفتار کو کھینچنے کی رفتار کے ساتھ ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔ جگہ پر ہونے کے بعد، خودکار کاٹنے والا چاقو کاٹنے کو مکمل کرتا ہے۔ کاٹنے کے بعد، بچھانے کی پوزیشن کی طرف کھینچنا جاری رکھیں اور PU شیٹ کے ساتھ اسٹیکنگ مکمل کرنے کے لیے اسے نیچے رکھیں۔ پوزیشننگ کی درستگی ±5 ملی میٹر ہے۔
4. کاٹنے کے طریقہ کار کے 2 سیٹ ہیں۔
5. مواد کا پتہ لگانے کے فنکشن کی کمی کو مرتب کریں، مواد کی کمی کے بعد سازوسامان کا الارم، گلاس فائبر کھینچنا حرکت نہیں کرتا ہے۔ کھانا کھلانے کے بعد، ری سیٹ کرنے کے لیے دبائیں، اور گلاس فائبر خود بخود چلتا ہے۔
6. عمل کی ترتیب: PU پلیٹ کو اسٹیشن A کے اوپر لے جایا جاتا ہے اور غیر بنے ہوئے تانے بانے اور گلاس فائبر پل کٹنگ پوزیشن سے پہلے جگہ میں گھمایا جاتا ہے، اور غیر بنے ہوئے کپڑے اور شیشے کے فائبر کو اسٹیشن B پر جگہ پر کھینچ لیا جاتا ہے۔ نہیں کاٹا)۔ PU پلیٹ اسٹیشن A میں اسٹیک ہوتی ہے، اور ٹرانسفر کار کو اسٹیشن B میں منتقل کرنے کے بعد اسٹیشن B پر کاٹنے والے آلے کی کارروائی کاٹنا اور کھینچنا شروع ہوجاتی ہے۔ جب منتقلی گاڑی A اسٹیشن سے نکلتی ہے، A اسٹیشن کھینچنے کا طریقہ کار غیر کو باہر نکالتا ہے۔ بنے ہوئے تانے بانے اور شیشے کا ریشہ، اور اس کے جگہ پر ہونے کے بعد اس کا انتظار کرتا ہے۔
مرکزی کام شور کی پیداوار کو کم کرنے کے لیے گھر کے اندر استعمال ہونے والے شور کے آلات اور مشینری کو لپیٹنا ہے (جیسے ہائیڈرولک اسٹیشن)۔
