×
Thiết bị vận chuyển trạm rải trên cao:
Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm dây điện ô tô, dòng sản phẩm dây điện ô tô chính dài, các nhánh phân nhánh nhiều hơn và chiều dài dài hơn, diện tích phân bổ lớn. Trong quá trình sản xuất, nhân lực sản xuất rất đông, thao tác sản xuất diễn ra nhanh chóng. Thời gian bốc dỡ giữa các trạm kéo dài, người sản xuất cần thu gom nhánh dây điện, mọi người cùng nhau di chuyển đến trạm tiếp theo. Chi nhánh cũng cần bố trí theo vị trí để chuẩn bị cho quá trình sản xuất tiếp theo nên lượng nhân công xử lý giữa các trạm lớn, thời gian kéo dài, nhịp sản xuất của 2 trạm không đồng đều sẽ gây ra hiện tượng làm việc nhàn rỗi. Môi trường làm việc chiếm diện tích lớn, gây lãng phí diện tích, không gian.
Palăng băng tải trạm trên cao được đặt ở không gian phía trên của bàn làm việc vận hành, tận dụng tối đa lợi thế về không gian của mặt bằng và tránh lãng phí mặt bằng. Mức độ thông minh cao, có thể tự động và nhanh chóng nhận ra việc bốc dỡ sản phẩm giữa hai trạm và bộ đệm quy trình sẽ không xảy ra do sự không nhất quán về nhịp sản xuất giữa các trạm sản xuất tại chỗ, vận hành đơn giản và trực tiếp, hiệu quả tự động hóa cao, cải thiện nhịp sản xuất, giảm cường độ lao động của người sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất đáng kể.
Máy rải băng tải trạm trên cao được chế tạo bằng khung kết cấu thép và dầm chính là dầm chữ I, chạy qua đường tâm của nhiều trạm và bao gồm nhiều máy rải đi bộ (một máy rải giữa mỗi hai trạm) trạm). Giá treo trạm bao gồm cơ cấu đi bộ bằng động cơ, cơ cấu nâng bằng khí nén và giá treo dạng ống lồng (mở rộng).
Mô tả chức năng: Giá treo trạm dừng ở vị trí gốc (vị trí giữa 2 trạm), trạm phía trước (trạm A), trạm phía sau (trạm B), móc treo được nâng lên cao và lắp đặt dự phòng cách thức. Khi quá trình sản xuất hoàn tất tại trạm A, máy rải nâng sẽ phát tín hiệu trích xuất nguyên liệu, máy rải trên cao sẽ tự động đi đến điểm lấy hàng tại trạm A và móc treo phía dưới sẽ tự động hạ xuống. Nhà sản xuất sẽ treo dây điện trong phạm vi riêng của mình trên móc treo, đồng thời nhà sản xuất sẽ lấy tín hiệu từ thiết bị rải sau khi xác nhận việc hoàn thành mặt dây chuyền và sau khi móc treo nâng dây dẫn lên cao, bước đi cơ chế sẽ trở về vị trí ban đầu và chờ đợi. Khi trạm B cần tải, phát tín hiệu cấp dây cho máy rải, máy rải trên cao đi đến phần dưới của trạm B sẽ tự động hạ sản phẩm dây dẫn, nhà sản xuất sẽ tháo sản phẩm dây cấp nguồn, sau đó đưa ra tín hiệu cấp dây cho máy rải , móc treo tự động nâng lên mức cao, sau đó quay trở lại vị trí ban đầu để chờ chu trình phôi trên và dưới tiếp theo. Bởi vì vị trí của phôi trên và dưới trên trạm là cùng một vị trí đỗ, (vị trí đỗ phía trên trạm và cả vị trí dỡ phôi của trạm trước và vị trí lấy phôi ở trạm tiếp theo) khi đa- máy rải trạm được liên kết, quy trình hệ thống có thể nhận dạng một cách thông minh, ưu tiên phôi phía dưới sau khi lấy mảnh và ngăn chặn hoạt động sai của hai máy rải va chạm với nhau. Nếu máy rải đang trong quá trình nâng sản phẩm bộ dây, bộ dây và bàn làm việc bị treo, xi lanh nâng sẽ nhanh chóng đặt bộ dây xuống và đưa ra cảnh báo để thông báo cho nhà sản xuất theo sự thay đổi áp suất không khí được phát hiện, để ngăn chặn dây nịt bị rách khỏi chức năng chống hư hỏng.
Ưu điểm của chúng tôi:
1. Nhà máy của chúng tôi là công ty thiết bị tự động hóa phi tiêu chuẩn chuyên nghiệp, đội ngũ kỹ thuật và cơ sở sản xuất được trang bị đầy đủ, từ thiết kế sản phẩm đến sản xuất, gia công đến lắp ráp và chạy thử theo tiêu chuẩn liên quan, kiểm soát chặt chẽ chất lượng thiết bị.
2. Có thể tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất sản phẩm của khách hàng, có thể đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.
3. Thiết kế và phát triển, gia công và sản xuất độc lập, không qua trung gian khác, chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm thấp.
Chuyển và lưu trữ giữa các trạm để nâng cao hiệu quả công việc.
