×
Máy cấp liệu hỗn hợp cắt lát tự động nhiều lớp:
Nó chủ yếu được sử dụng trong quá trình sản xuất các bộ phận nội thất ô tô, đòi hỏi nhiều loại vật liệu tấm được kết hợp và chồng lên khuôn ép và đúc thành sản phẩm. Cắt trực tuyến sợi thủy tinh và vải không dệt, và sợi thủy tinh không dệt phía dưới, tấm PU, ba phần sợi thủy tinh không dệt phía trên xếp chồng lên nhau và chuyển sang máy ép định hình, với quy trình tạo hình tự động hóa sản xuất đồng bộ cao, Hiệu quả và năng suất sản xuất cao, điều khiển tự động kích thước lát cắt, thay đổi thuận tiện và nhanh chóng.
Thành phần máy cấp liệu tự động:
Trạm A: cơ cấu cắt sợi thủy tinh không dệt phía dưới, bao gồm khung tải, cuộn kẹp, dao cắt, cơ cấu kéo.
Trạm B: cơ cấu cắt sợi thủy tinh không dệt phía trên, bao gồm khung tải, cuộn kẹp, dao cắt, cơ cấu kéo.
Cơ cấu chuyển: gồm xe chuyển động ngang, sàn xếp (có thể chuyển sang máy ép bên trong).
Trạm C: Cơ cấu dịch chuyển tấm PU, tấm PU cuộn từ đường phun nước lên bệ xếp.
Tham số chính
1. Tay kéo bằng sợi thủy tinh AB và cấp liệu bằng con lăn cao su sử dụng động cơ servo và cơ cấu đai đồng bộ; Cơ chế truyền chuyển động của trạm và bàn xếp sử dụng động cơ cộng với bộ biến tần cộng với cơ cấu đai đồng bộ.
2. Việc nâng và dịch chuyển ngang của xe đẩy ván PU được điều khiển bằng động cơ có tần số thay đổi và chuyển động quay được điều khiển bằng động cơ servo.
3. Phạm vi kích thước sản phẩm: kích thước sản phẩm tối đa 2500 * 1500mm, kích thước sản phẩm tối thiểu 1200 * 860mm.
4. Cuộn vải không dệt được quy hoạch theo đường kính cuộn 850mm, và cuộn sợi thủy tinh được quy hoạch theo đường kính cuộn 500mm. Thứ tự vị trí sắp xếp: vải không dệt - sợi thủy tinh - sợi thủy tinh - vải không dệt; B Thứ tự sắp xếp vị trí: sợi thủy tinh - sợi thủy tinh - vải không dệt - vải không dệt.
5. Ba bộ cơ cấu xếp chồng có độ lệch vị trí xếp chồng không vượt quá 10mm.
6. Thời gian chạy nhanh nhất của thiết bị: 34s.
Yêu cầu kỹ thuật
Cơ chế cắt sợi thủy tinh không dệt:
1. Đặt 4 trạm tháo cuộn, việc tháo cuộn không sử dụng cơ chế tháo cuộn không dùng điện, được trang bị trục giãn nở không khí và ly hợp bột từ tính. Trục bơm hơi có thể được thay đổi nhanh chóng và chính xác, đồng thời bộ ly hợp bột từ tính có thể ngăn trống lăn đột ngột dừng lại trong quá trình kéo và tiếp tục lăn về phía trước do quán tính. Mỗi trạm tháo cuộn có không gian điều chỉnh 50mm. Đường trượt của con lăn sợi thủy tinh được kéo dài và có thể dành riêng không gian điều chỉnh khe hở. Chiều cao tháo cuộn 720mm tính từ mặt đất.
2. Phần bản vẽ có chiều dài cố định được lắp đặt trên khung dụng cụ cắt trạm AB và đường vẽ được lắp ở bên cạnh. Sử dụng profile nhôm, cơ cấu đi dây đai đồng bộ. Chiều dài cắt có thể điều chỉnh từ 0mm-2500mm, tốc độ kéo có thể điều chỉnh từ 10mm/S-1000mm/s. Giá trị được hiển thị trên màn hình vận hành và việc cắt được thực hiện sau khi bản vẽ được đặt đúng vị trí.
3. Bộ phận cắt bao gồm một bộ con lăn cao su loại áp lực và một con dao cắt tự động. Sợi thủy tinh và vải không dệt luôn được ép bằng con lăn cao su loại áp lực, có thể được vận chuyển về phía trước bằng năng lượng và tốc độ truyền tải được đồng bộ với tốc độ kéo. Sau khi vào đúng vị trí, dao cắt tự động sẽ hoàn tất quá trình cắt. Sau khi cắt tiếp tục kéo về vị trí đặt và đặt xuống để hoàn thành việc xếp tấm PU. Độ chính xác định vị là ± 5 mm.
4. Có 2 bộ cơ cấu cắt.
5. Thiết lập chức năng phát hiện thiếu nguyên liệu, thiết bị báo động sau khi thiếu nguyên liệu, kéo sợi thủy tinh không di chuyển. Sau khi cho ăn, nhấn để đặt lại và quá trình kéo sợi thủy tinh sẽ tự động chạy.
6. Trình tự thao tác: Tấm PU được di chuyển lên phía trên trạm A và xoay vào vị trí trước vị trí cắt kéo vải không dệt và sợi thủy tinh, còn vải không dệt và sợi thủy tinh kéo vào vị trí tại trạm B (làm không cắt). Tấm PU được xếp chồng lên nhau ở trạm A, và hoạt động của dụng cụ cắt ở trạm B bắt đầu cắt và kéo sau khi xe trung chuyển được di chuyển đến trạm B. Sau khi xe trung chuyển rời khỏi trạm A, cơ cấu kéo trạm A sẽ kéo tấm không -dệt vải và sợi thủy tinh, chờ đợi sau khi đã vào đúng vị trí.
Chức năng chính là bọc các thiết bị và máy móc chống ồn được sử dụng trong nhà (chẳng hạn như trạm thủy lực) để giảm tiếng ồn phát ra thế giới bên ngoài.
