×
Menetelmä, jota käytetään tuotantoon, rakentamiseen ja valmistamiseen liittyvissä prosesseissa, on lasaus, jolla kaksi tai useampi metalliosa liitetään yhteen. Kaikessa lasauksessa tarkat ja toistuvat menetelmät ovat vielä tärkeämpiä, koska ajoneuvon vahvuus riippuu suoraan siitä, kuinka hyvin se on lasattu. Fugao automaattinen montajikone lasauskuplakkeet ja -kiinnitykset pysyvät aliarvioituna, sillä ne työskentelevät taustalla kaikella voimallaan, mutta tarjoavat tarkkuuden tasoa, joka on vaadittu jokaisessa lasausprojektissa. Vaikutukset, joita ne ovat aiheuttaneet tehokkaamman ja tarkemman lasauksen edistämisessä, erityisesti autoteollisuudessa ja ilmailuteollisuudessa, eivät voi korosteta tarpeeksi.
Tuntemalla paremmin liimauksen jyrssien ja paikkausten alkuperää voidaan ymmärtää, kuinka hyödyllisiä ne ovat ja kuinka älykkäästi ne on luotu korostamaan apumuotoaan, joka tekee kaiken helpommaksi liimaajille. Näitä työkaluja käytetään hyvin työpalaisten ja liimaustyön geometrian kohdentamiseen jne. Niiden erinomaiset joustavuus ja eleganssi tekevät niistä helppoja integroitavana osaksi valmistusprosessia, mahdollistaen yhteisten montaajespeksifikaatioiden kehittämisen kaikille alustoille. Nämä työkalut kehittyvät ajan myötä iteraatiivisilla päivityksillä liimauksen paikkausten suunnittelussa optimoidakseen metalien yhdistämisen prosessia hyvin suunnitelluilla liimauksilla.
Korkean tason värähtelymahdollisuudet perustuvat tarkkojen jyrsimien ja kiinnityslaitteiden käyttöön. Ne mahdollistavat saman värähtelyn toistamisen melkein täydellisesti eri värähtelyprosesseissa pitämällä osia tarkasti paikoillaan tiukissa toleransseissa, mikä takaa johdonmukaisen tuloksen useissa operaatioissa. Mittauspohjainen toiminta jättää tilaa vähemmälle sattumalle, estää tehokkaasti ihmislaitteista oikean koko-ennusteellisuuden ja värähtelyjen vakauden. Lisäksi nämä laitteet mahdollistavat monimutkaisempien muotojen ja saavuttamattomien alueiden värähtelyn, mikä avaa uusia suunnittelumahdollisuuksia ja varmistaa tuotannon tehokkuuden kasvun.
Liimityöstä löytyy kaikenlaisia tehtäviä eri kokoja ja muotoja, suurista raskaita rakenteista pieniin herkkoihin osiin ja kaikkea niiden välissä. Säätökykyiset imppit, sijaintimerkit ja tukikohteet sopivat melkein jokaiseen osaan erilaisten materiaalien joukosta - Mukaanluettuun suunnitteluun kuuluvat jigs & fixtures ovat suunniteltuja käsittelemään näitä vaihteluita. Kun työkalujen suunnittelussa käytetään ohjelmisto simulointeja ja 3D-mallintamista, insinöörit voivat tarjota optimoituja työkaluja, jotka tukevat tarkasti yksittäisten osien muotoa samalla kun säilyttävät kokonaisrakenteen vakauden ja parantavat liimityksen saatavuutta. Tämä yksinkertaistaa Fugao prosessia. kokoonpanokuljetusjärjestelmiäsi liimitysprosessia valmistajille, jotka siirtyvät prototyyppeistä tuotantoon kehittämällä mukautettuja kulutusmateriaaleja.
Ilman varsinko- ja paikkausjärjestelmiä, varmistaa yhtenevyyden jopa sarjojen tuotannossa teollisuudessa, jolla on tiukin laadunvalvontakriteerit, kuten autoteollisuudessa. Ne pitävät osat paikoillaan yleisillä mitoilla ja kulmilla, mikä takaa, että liimaukset täyttävät laadunvarmistuksen protokollat. Siksi johdonmukaiset ominaisuudet parantavat sekä lopputuotteiden laatua että vähentävät jälkeenpäin tehtäviä korjaustoimenpiteitä/uudelleentoimintaa, mikä nopeuttaa tuotantoa.
Varsinko- ja paikkaustyökalut - Nouseva tuotannon tehokkuuteen
Tämä yhdistelmä varsinkin liitosiisteistöistä ja tuotantorobooteista avaa uusia mahdollisuuksia parantaa entisestään liitosten laatua ja tehokkuutta. Ne vaihtuvat nopeasti paikoittain, mikä vähentää pysähtymisaikaa ja tekee niistä erittäin joustavia vaihdettaessa eri osityypejä (sarjoja). Älykäs siisteiden suunnittelu tekee lataamisen ja purkamisen erittäin helpoksi, minimoiden manuaalisen käsittelyn. Ergonomiset edut työntekijöille: Nopea prosessointi - Tämän innovaation seurauksena sähkökatkoja käsitellään paljon nopeammin, mikä parantaa tunnissa käsiteltävien yksikköjen määrää. Sähköinen relé on asennettu ergonomiseen korkeuteen, joten operaattori ei tunte kokonaisvaltaista väsymystä toiminnassa. Erityisesti suunnitellut kiinteät pohjat keskittävät liitosprosessit enemmän robottisoluun ja tämä suurempi kehittyneisyys mahdollistaa hallinnan lämpösyöttöön ja muodollisiin - avainsuhteisiin tuotanto-prosesseissa, joissa tuotetaan tuhansia osia vuosittain.
WUHAN GYOUNG INDUSTRIES CO. LTD:ssä on työssään yli 10 teknistä johtajaa. Tutkimus- ja kehitysinsinöörejä yli 20 henkilöä. Tutkimus- ja kehitystiimillämme on runsaata kokemusta ja huippulaatua. Omistamme kolme suurta tuotantotehtaata, jonka kapasiteetti on 2 tonnia - 14 tonnia, viljan kulutus on yli 1000 liitosiirtoa ja kiinnityssovellusta. Tarjoamme sinulle parhaan keittoainekoneiston tarpeidesi mukaan.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD on ammattimainen valmistaja ja vientilähde, joka tutkii, kehittää ja tuottaa pikaravioliittoja sekä kuivia raviolia tuottavia koneita ja muita liittyviä laitteita. Meidän varsinkin lasaus- ja kiinnitysproduktiemme ovat ravioliota, joko paistettua tai ei-paistettua, tuotantolinjoja, matalan lämpötilan ketjullisia kuivausjärjestelmiä sekä viivanraviolituotantolinjoja, lisäksi muita raviolineja tuottavia laitteita.
Valmistusprosessi, joka alkaa raaka-aineista ja kulkee yrityksen tarkastuksien ja valmistusprosessin aikaisilla tarkastuksilla sekä tuotteen tehtaatarkastuksilla, asennuksella ja liimaimen ja kiinnityskehyksen avulla, on johtanut virheettömään prosessiin laadunvarmistuksen kannalta. Raaka-aineet tutkitaan vastaavasti laadun edellytyksiin asianmukaisesti kansallisten standardien mukaan. Yrityksen asennustyöjoukot noudattavat rakentamisen prosessia sekä säännöllisiä laatutarkastuksia ja turvallisuustarkastuksia asentajille.
G-YOUNG-tiimi on sitoutunut tarjoamaan korkeinta laatua koneistoa. Jokainen jäsen on täysin työssään ja vastuussa päivittäisistä töistään. Raaka-aineet, tuotantoprosessit ja valmiit tuotteet tarkastetaan liimaimen ja kiinnityskehyksen avulla laadun varmistamiseksi perusteellisesti. Toivoimme, että teknologia ja pyrkimyksemme johtavat parempien tuotteiden kehittämiseen.
