×

Hubungi Kami

Serangkaian otomatisasi produksi suku cadang mobil
Beranda> Produk> Serangkaian otomatisasi produksi suku cadang mobil
  • Lini pembuatan cetakan metode pengeringan langit-langit otomatis
  • Lini pembuatan cetakan metode pengeringan langit-langit otomatis
  • Lini pembuatan cetakan metode pengeringan langit-langit otomatis
  • Lini pembuatan cetakan metode pengeringan langit-langit otomatis
  • Lini pembuatan cetakan metode pengeringan langit-langit otomatis
  • Lini pembuatan cetakan metode pengeringan langit-langit otomatis

Lini pembuatan cetakan metode pengeringan langit-langit otomatis

Lini pengecoran langit-langit otomatis otomotif:
Garis cetakan langit-langit otomotif, merupakan garis produksi otomatis, digunakan untuk memproduksi papan substrat langit-langit, setelah dipanaskan lebih dari 200 derajat, diangkut ke cetakan press membentuk dan kemudian secara otomatis dikombinasikan dengan kain langit-langit, cetakan press 200 ton membentuk secara otomatis keluar dari cetakan, dapat menghasilkan langit-langit mobil, penutup atap mobil, dan produk interior mobil lainnya. Produksi otomatis, tingkat otomatisasi yang tinggi menghemat tenaga kerja, efisiensi produksi tinggi, hasil tinggi, dapat menurunkan biaya produksi dan meningkatkan daya saing pasar produk.
Lini produksi pengecoran otomatis kering langit-langit utamanya mencakup: mesin pengisian substrat, sistem konveyor (termasuk sistem pengangkatan balok dan penyesuaian lebar), tungku pemanasan dan pengeringan dua tahap, meja bantu, perangkat pemusatan cetakan, gerobak pergantian cetakan, meja pencetak, langkah kerja, dan perangkat perlindungan keamanan.
Persyaratan teknis:
1, ukuran maksimum substrat dan kain: 2950×1800mm
2, ritme produksi memenuhi persyaratan 45 ~ 60 detik/potong
3, tinggi horizontal transmisi substrat: 1320mm
4. Tungku pengeringan pemanasan dua tahap
a) Ukuran pemanasan efektif: 3250×1900mm
b) Tata letak pelat pemanas: jarak antara pelat pemanas atas dan substrat adalah 150mm, dan jarak antara pelat pemanas bawah dan substrat adalah 250mm.
c) Pelat pemanas adalah HFS/1, pelat pemanas dengan termopasangan adalah T-HFS/1, daya pelat pemanas adalah 400W, dan mereknya adalah Elstein
d) Setiap papan pemanas dibagi menjadi 14 zona (area pemanasan dapat dikontrol untuk ukuran produk yang berbeda, menghemat energi).


Keuntungan kami:
1, pabrik kami adalah perusahaan peralatan otomasi non-baku profesional, tim teknis dan fasilitas produksi dilengkapi secara lengkap, mulai dari desain produk hingga produksi dan pemrosesan hingga perakitan dan penyesuaian sesuai dengan standar terkait, memantau ketat kualitas peralatan.
2, dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi produk pelanggan, dapat memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.
3, desain dan pengembangan mandiri, pengolahan dan produksi, tanpa perantara lainnya, biaya produksi rendah, harga produk.



Lini produksi otomatis, produk pembentukan komposit otomatis, efisiensi tinggi 1 menit menghasilkan satu produk, hasil tinggi. Ukuran maksimum substrat dan kain: 2950X1800mm; Ketinggian kerja horizontal: 1320mm; Efisiensi ukuran meja tekan: 2700X3500mm, tata letak lini produksi dapat disesuaikan berdasarkan desain lokasi yang ada.

Auto ceiling dry method automatic molding line details




Inquiry

email goToTop