×
Mesin pengumpan senyawa pengiris otomatis multi-lapis:
Hal ini terutama digunakan dalam proses produksi suku cadang interior otomotif, yang memerlukan berbagai bahan lembaran untuk digabungkan dan ditumpangkan pada cetakan tekan dan dicetak menjadi produk. Pemotongan online serat kaca dan kain non-anyaman, dan serat kaca non-anyaman bawah, papan PU, serat kaca non-anyaman atas tiga bagian ditumpuk bersama dan dipindahkan ke mesin cetak, dengan proses pembentukan otomatisasi produksi sinkron yang tinggi, efisiensi dan hasil produksi yang tinggi, kontrol otomatis ukuran irisan, perubahan yang mudah dan cepat.
Komposisi mesin umpan otomatis:
Stasiun A: mekanisme pemotongan serat kaca non-anyaman bagian bawah, termasuk rangka pemuatan, gulungan penjepit, pisau pemotong, mekanisme gambar.
Stasiun B: mekanisme pemotongan serat kaca non-anyaman atas, termasuk rangka pemuatan, gulungan penjepit, pisau pemotong, mekanisme penarik.
Mekanisme transfer: termasuk mobil bergerak melintang, platform penumpukan (dapat ditransfer ke mesin press di dalam).
Stasiun C: Mekanisme perpindahan pelat PU, pelat PU yang digulung dari jalur sprinkler ke platform penumpukan.
Parameter utama
1. Pegangan penarik serat kaca AB dan pengumpan rol karet menggunakan motor servo dan mekanisme sabuk sinkron; Mekanisme perpindahan pergerakan stasiun dan meja susun mengadopsi motor plus konverter frekuensi plus mekanisme sabuk sinkron.
2. Pengangkatan dan pergeseran melintang troli papan PU dikendalikan oleh motor frekuensi variabel, dan putarannya dikendalikan oleh motor servo.
3. Kisaran ukuran produk: ukuran produk maksimum 2500*1500mm, ukuran produk minimum 1200*860mm.
4. Gulungan non-anyaman direncanakan sesuai dengan diameter gulungan 850mm, dan gulungan serat kaca direncanakan sesuai dengan diameter gulungan 500mm. Urutan penempatan posisi: kain bukan tenunan - serat kaca - serat kaca - kain bukan tenunan; B Urutan penempatan posisi: serat kaca - serat kaca - kain bukan tenunan - kain bukan tenunan.
5. Tiga set deviasi posisi penumpukan mekanisme susun tidak melebihi 10mm.
6. Waktu pengoperasian peralatan tercepat: ≤34 detik.
Persyaratan teknis
Mekanisme pemotongan serat kaca non-anyaman:
1. Tetapkan 4 stasiun pelepasan, pelepasan tidak menggunakan mekanisme pelepasan daya, dilengkapi dengan poros ekspansi udara dan kopling bubuk magnetik. Poros tiup dapat diubah dengan cepat dan akurat, dan kopling bubuk magnetik dapat mencegah drum bergulir tiba-tiba berhenti selama proses penarikan dan terus menggelinding ke depan karena inersia. Setiap stasiun pelepasan memiliki ruang penyesuaian 50mm. Geser rol serat kaca diperpanjang, dan ruang penyesuaian celah dapat disediakan. Ketinggian pelepasan 720mm dari tanah.
2. Bagian gambar dengan panjang tetap dipasang pada rangka alat pemotong stasiun AB, dan jalur gambar dipasang di samping. Menggunakan profil aluminium, mekanisme berjalan sabuk sinkron. Panjang pemotongan dapat disesuaikan dari 0mm-2500mm, dan kecepatan tarikan dapat disesuaikan dari 10mm/ S-1000mm /s. Nilainya ditampilkan pada layar operasi, dan pemotongan dilakukan setelah gambar berada di tempatnya.
3. Bagian pemotongan terdiri dari satu set rol karet tipe tekanan dan pisau pemotong otomatis. Serat kaca dan kain bukan tenunan selalu ditekan oleh rol karet tipe tekanan, dan dapat diangkut ke depan dengan tenaga, dan kecepatan pengangkutan disinkronkan dengan kecepatan tarikan. Setelah terpasang, pisau pemotong otomatis menyelesaikan pemotongan. Setelah dipotong, terus tarik ke depan ke posisi peletakan dan letakkan ke bawah untuk melengkapi penumpukan dengan lembaran PU. Akurasi posisi adalah ±5mm.
4. Terdapat 2 set mekanisme pemotongan.
5. Atur fungsi deteksi kekurangan material, alarm peralatan setelah kekurangan material, penarikan serat kaca tidak bergerak. Setelah memberi makan, tekan untuk mengatur ulang, dan penarikan serat kaca berjalan secara otomatis.
6. Urutan tindakan: Pelat PU dipindahkan ke atas stasiun A dan diputar ke tempatnya sebelum posisi pemotongan tarik kain bukan tenunan dan serat kaca, dan tarikan kain bukan tenunan dan serat kaca pada tempatnya di stasiun B (lakukan tidak dipotong). Pelat PU ditumpuk di stasiun A, dan aksi alat pemotong di stasiun B mulai memotong dan menarik setelah mobil pengangkut dipindahkan ke stasiun B. Setelah kendaraan pengangkut meninggalkan stasiun A, mekanisme penarik stasiun A menarik keluar non -kain tenun dan fiber glass, dan tunggu setelah terpasang.
Fungsi utamanya adalah untuk membungkus peralatan dan mesin kebisingan yang digunakan di dalam ruangan (seperti stasiun hidrolik) untuk mengurangi keluaran kebisingan ke luar.
