자동차 검사 설비는 자동차 제조 산업에서 필수적입니다. 그러나 자동차 제조 공정에는 많은 변수가 있을 수 있지만, 한 부품은 거의 모든 차량 생산 체인에서 필수 또는 필수 요소로 두드러졌습니다. 이는 생산 과정에서도 품질을 보장하기 위해 세심한 주의와 관심을 통해 만들어진 프로세스를 따르는 전문 도구로서 자동차가 도로에서 필요로 하는 안전한 솔루션을 제공합니다. 일반적으로 지그라고 불리는 이러한 고정 장치는 자동차 부문에서 완벽함과 정확성을 보장하는 기본 구성 요소입니다.
표준 크기 또는 우수성에 맞게 제조되었는지 확인하기 위해 자동차의 모든 부품을 검사하는 것을 고려할 때; 특히 자동차와 같은 산업에서는 정밀도가 무엇보다 중요합니다. 우리의 노련한 손은 이 분야에서 요구되는 품질의 세부 사항을 가지고 모든 품목에 대해 노력하고 있습니다. 그들의 헌신, 일관성 및 최소한의 필수 표준은 수천 대의 자동차가 출시 거부 없이 유럽의 거리를 정복한 결과로 돌아왔습니다.
고정물 검사는 품질 승인에 필수적인 역할을 하기 때문에 자동차 제조 라인에서 가장 중요한 위치를 차지하고 있으며 여전히 그렇습니다. 자동차 시장이 저전압 및 중전압 기술로 전환함에 따라 이러한 설비는 인기 상품이 될 것입니다. 이러한 게이지는 프로토타입 부품의 치수가 정확하고 특정 조건에서 현재 차량에 있는 생산 부품과 제대로 맞는지 확인하는 데 중요합니다.
이러한 클램핑 장치의 중요한 요소 중 하나는 예를 들어 엄격한 제조 공차가 요구되는 자동차 산업의 매우 비싸거나 높은 생산 요구 사항에 사용된다는 것입니다. 미크론 및 수천 인치는 허용 오차이며 위험한 양은 약간 높거나 낮으며 차량 성능은 물론 안전성을 주도합니다. 검사 - 하나의 더러운 검사 장치를 제어하여 불량 부품이 생산 공정으로 이동하기 전에 중지합니다. 자동차 제조업체의 눈에는 그들이 질병을 발견하기 전에 다른 포켓 보호자의 크롤링 공간에서 승리한 오타를 구출하기 위해 고군분투하는 어린아이처럼 먼 사업으로 확장되는 매일의 사소한 사소한 일에 땀을 흘리고 말다툼을 하는 이유입니다. .
점검 장치는 밀리초의 처리량이 필요한 대량 자동차 생산 환경을 위한 프로세스 표준화 및 효율성의 기반입니다. 이는 모양의 결함을 감지하고 낭비를 막는 데 도움이 될 뿐만 아니라 모든 부품의 기능을 확인하여 프로젝트가 계속되도록 할 수 있습니다. 생산 공정과 함께 사용할 수 있는 고정 장치와 검사를 위한 가동 중지 시간 없이 검사할 고정 장치는 생산성을 향상시킵니다. Checking Fixtures를 설계하는 동안 적어도 국제 표준, 즉 ISO 또는 ASTM에 따라 회사를 설계합니다. 즉, 설계를 제시하는 경우 해당 설계는 전 세계의 모든 최신 안전 요구 사항을 확실히 준수할 수 있도록 해당 기준에도 잘 부합할 것입니다. 최종 결과는 고속 생산 공차가 결코 충족될 수 없도록 일반적으로 타임 트라이얼 유형을 기준으로 고정 장치를 주의 깊게 조정해야 한다는 것입니다. 자동차 부문은 계속 발전하고 있으며, 고정 장치 점검과 같은 프로세스는 수년에 걸쳐 더욱 모듈화될 수밖에 없었습니다. 당사의 모든 검사 장치는 자동차 산업 표준에 따라 모든 구성으로 제공됩니다.
이는 더욱 정확한 검사 작업을 가능하게 하는 설계별 형상 및 공차에 맞게 설계될 수 있습니다. 기술 발전: 지난 한 해 동안 자동차 산업 분야에서는 인공 지능 및 클라우드 기반 3D CAD 시스템과 같은 발전으로 인해 고정 장치 검사 설계 방식이 완전히 바뀌었습니다. 제조업체의 경우 이 분할 기능은 제조 특성에 맞는 고정 장치를 만드는 데 도움이 될 수 있습니다. 제조 오류 분석제조 공정의 오류 감지를 위한 실시간 시스템과 자동차 생산 관리에 내장된 감지 기술은 제조업체가 자동차 부품의 문제를 발견하고 문제 발생을 예측하는 데 도움이 됩니다. 따라서 요지 검사 장치는 자동차 생산 라인에서 전반적인 산업 표준을 통제하고 유지하고 도로를 이동하는 차량의 성능 수준 및 안전 표준을 높이기 위해 가장 까다로운 장비입니다.
자동차 제조 분야에서 자동차 검사 장치는 정밀도가 높고 결함률이 낮은 차량(특히 승용차)을 생산하는 데 필요한 구성 요소로 나타납니다. 실제로 이러한 성숙된 맞춤형 도구는 차량이 거리를 이동할 때 엄격한 품질 규칙과 중요한 안전을 유지하는 주된 이유입니다. 무역에 있는 이 지그는 우리가 완전한 기술-자동차 세계 지배를 위한 탐구에서 우리가 달성할 수 없는 완벽함과 로봇 수준의 정확성을 향해 얼마나 멀리 헤매왔는지를 보여줍니다. 자동차 세계의 일부 세부 사항을 조사하려고 할 때 눈금자를 꺼내 모든 치수를 측정하는 것이 중요합니다. 이를 통해 자신의 변덕에 따라 자신만이 알고 있는 표준에 대해 측정할 수도 있고 측정할 수 없는 반복 가능한 기능을 따라 포인트에 대한 법의학 십자군을 이끌게 됩니다. . 쇼룸에서 이러한 작품은 업계에서 요구하는 품질의 모든 필수 비율을 측정해야 합니다. 이는 일반적으로 몇 명의 미친 기술 마법사만이 탁월한 능력을 발휘할 수 있는 완전한 완벽주의입니다. 이로 인해 잘 분류되고 대량 생산된 도로 법적 버전이 유럽 전역에 건설되었습니다.
부품의 청결성과 흠집이 없는 것은 피할 수 없는 일입니다. 이는 계속 성장하는 자동차 분야에서 언제든지 귀하를 거부하게 만드는 이유입니다. 이는 검사 장치가 기초이기 때문에 많은 자동차 품질 관리 절차에 본질적으로 중요하다는 점을 강조합니다. 자동차 시장을 발전시키는 기술의 발전으로 인해 이러한 액세서리에 대한 수요가 증가할 가능성이 높습니다. 이러한 게이지를 사용하면 특정 조건에서 광범위한 벤치 테스트를 수행할 필요 없이 생산 차량에서 프로토타입 부품의 치수가 올바른지 확인하여 개발 중에 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 이러한 고정 장치의 중요성은 매우 엄격한 제조 공차에 대한 자동차 산업의 요구에 기초합니다. 이것이 얇은 판금이고 허용 오차가 10,000분의 1인치 또는 미크론인 경우 사양과 열악한 조건 사이의 편차는 매우 작으므로 자동차 성능과 안전 측면이 허용됩니다. 푸가오 확인 중 제조중인 지그 고정 장치는 잘못된 부품이 생산 흐름의 더 깊은 수준으로 이동하는 것을 방지하는 검사 및 제어 메커니즘입니다. 제조업체는 가장 작고 모호한 세부 사항을 주의 깊게 관찰하면서 탐지 및 사전 결점을 고려하지 않고 향후 법적 위협으로부터 밴드의 이미지를 유지하고 있습니다.
자동차 검사 장치는 치수의 일관성을 보장하기 위해 개발되었으며, 약간의 시간이 전체 공장 성능을 결정할 수 있는 대량 생산 환경에서는 작동 속도가 중요한 경우가 많습니다. 이를 통해 낭비를 방지하고 각 부품을 심층적으로 검사하여 생산 라인이 원활하게 작동하도록 할 수 있습니다. 푸가오 기계 설비 조직이 시간을 현명하게 활용하여 인력 시간을 절약할 뿐만 아니라 생산성도 높일 수 있는 방법을 제공하는 생산 프로세스에 빠르고 사용자 친화적으로 통합되도록 만들어졌습니다. 모든 고정 장치의 디자인은 전 세계적으로 허용되는 최신 안전 표준을 충족하기 위해 Halfen과 같은 회사가 마련한 국제 표준 ISO/ASTM에 따라 설계되었습니다. 이는 정확한 고속 생산을 위해 이러한 고정 장치를 정기적으로 재보정해야 하기 때문에 가능합니다.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD는 자동차 검사 장치를 연구하고 즉석면 기계, 미세 건조면 기계 및 관련 장비를 제조하는 전문 수출 및 제조업체입니다. 당사의 주요 제품에는 튀겨지거나 튀겨지지 않은 라면, 체인 케이블과 행잉 와이어를 갖춘 저온 건조 누들 라인, 생면 생산 및 기타 국수 장비가 포함됩니다.
G-YOUNG 팀은 최고 품질의 기계를 제공하는 Automotive Checking Fixture입니다. 팀의 모든 구성원은 업무를 수행하며 일상 업무에 책임을 집니다. 생산 공정, 원자재 및 완제품의 품질을 면밀히 조사하고 철저한 검사를 실시합니다. 우리의 전문성과 기술은 귀하에게 더 우수한 제품을 제공하기를 희망합니다.
WUHAN GYOUNG INDUSTRY CO. LTD.에는 10명 이상의 기술 이사가 근무하고 있습니다. 20명 이상의 RD 엔지니어. 우리 RD 팀은 풍부한 경험과 높은 품질을 보유하고 있습니다. 우리는 자동차 검사 설비 국제 첨단 가공 장비의 밀가루 소비량 2톤에서 14톤까지 XNUMX개의 대규모 생산 공장을 보유하고 있습니다. 우리는 귀하의 사양에 따라 최고의 국수 메이커를 제공할 수 있습니다.
원자재부터 회사의 검사와 제조 과정 중 검사, 제품 공장 검사, 설치, 자동차 검사 장치 등을 거쳐 완벽한 품질 보증 프로세스를 만들어냈습니다. 원자재는 관련 국가 표준의 품질 요구 사항에 따라 면밀히 조사됩니다. 회사의 설치팀은 시공 과정을 준수하고 설치자의 정기적인 품질 및 안전 검사를 실시합니다.
