×
NorgeBilkontrollutstyr er essensielle i bilindustrien Uansett hvor mange variabler kan komme med bilproduksjonsprosesser, har en del skilt seg ut som en nødvendighet eller en uunnværlig forutsetning for nesten alle kjøretøyproduksjonskjeder. Dette er profesjonelle verktøy som følger en prosess skapt av grundig oppmerksomhet og omsorg for å sikre kvalitet også under produksjonen, og gir deg trygge løsninger biler trenger for veien. Populært kalt jigs, disse armaturene er de grunnleggende byggesteinene for å sikre perfeksjon og nøyaktighet i bilsektoren.
Når du tenker på å sjekke hver eneste del i en bil for å sikre at den er produsert for standardstørrelse, eller fortreffelighet; presisjon vil definitivt være fremfor alt - spesielt innenfor slik industri som bilindustrien. Våre gamle hender porer over hver eneste gjenstand med detaljene av kvalitet som etterspørres i denne sektoren. Deres engasjement, konsistens og minimale essensielle standarder har kommet tilbake resultatet av tusenvis av biler som erobret europeiske gater med null lanseringsavvisninger.
Inventarsjekker har og har fortsatt en overordnet plass på bilproduksjonslinjen siden disse spiller en viktig rolle i godkjenninger for kvalitet. Ettersom bilmarkedet går over til lav- og mellomspenningsteknologi, vil disse armaturene være varme varer. Disse målerne er kritiske for å verifisere at prototypedeler har de riktige dimensjonene og vil passe godt med produksjonsmotparter som bor i gjeldende kjøretøy under spesifikke forhold
Blant de kritiske faktorene for disse klemanordningene er at de brukes i svært kostbare og/eller høye produksjonskrav i bilindustrien, hvor trange produksjonstoleranser vil være nødvendig som et eksempel. Mikron og tusenvis av en tomme er toleranser og litt høyere/lavere beløp til farlige, fører til kjøretøyytelse og sikkerhet. Inspeksjon - Kontroller en skitten sjekk-armatur for å stoppe eventuelle dårlige deler før den kan bevege seg opp i produksjonsprosessen. I øynene til bilprodusenter er dette grunnen til at de svetter og krangler over tomme dype detaljer i hver dag som strekker seg ut i en fjern virksomhet, spådd som et barn som sliter med å fjerne en vinnende skrivefeil fra en annen lommebeskytters krypkjeller før du oppdager sykdommen. .
Sjekkarmaturer er grunnlaget for prosessstandardisering og effektivitet for høyvolums produksjonsmiljøer for biler der millisekunders gjennomstrømning er nødvendig. Disse oppdager feil med en form og kan bidra til å stoppe sløsing, samt sjekke funksjonaliteten til hver del som vil bety at prosjektet fortsetter. Armaturer som kan følge med produksjonsprosessen, og inventar som skal inspiseres uten nedetid for inspeksjon forbedrer produktiviteten. Mens de designer Checking Fixtures, vil i det minste selskapene følge internasjonale standarder, dvs. ISO eller ASTM, noe som betyr at hvis de presenterer design, vil designen deres også passe godt inn i disse kriteriene, noe som gjør den i samsvar med alle de oppdaterte sikkerhetskravene over hele verden. Sluttresultatet er at armaturet må justeres nøye, vanligvis på en tidsprøve-basis, slik at produksjonstoleransene for høy hastighet aldri kunne nås. Bilsektoren fortsetter å utvikle seg, og prosesser som å sjekke inventar har ikke hatt noe annet valg enn å bli mer modularisert med årene. Alle våre kontrollarmaturer er tilgjengelige i alle konfigurasjoner i henhold til bilindustriens standarder
Disse kan konstrueres for designspesifikke geometrier og toleranser som tillater en enda mer nøyaktig inspeksjonsoperasjon. Teknologiske fremskritt: I løpet av det siste året, innen bilindustrien, har fremskritt som kunstig intelligens og skybaserte 3D CAD-systemer fullstendig endret hvordan design for kontroll av inventar gjøres. For produsenter kan denne utskjæringsfunksjonen bidra til å lage inventar som stemmer overens med arten av deres produksjon. Feilanalyse av produksjon Sanntidssystemer for feildeteksjon i produksjonsprosesser og sensorteknologier som er innebygd i produksjonsstyring for biler, hjelper produsenter med å finne problemer med bilkomponenter, men også forutsi problemet som oppstår. Derfor er inventar for kontroll i hovedtrekk det mest krevende utstyret for bilproduksjonslinjen for å opprettholde den generelle industristandarden for kvalitet under kontroll og øke ytelsesnivået og sikkerhetsstandardene for kjøretøy som kjører over veien.
I bilproduksjonens verden fremstår kontrollutstyr for biler som en nødvendig komponent når det gjelder å produsere kjøretøy (spesielt personbiler) med høy presisjon og lav feilprosent. Faktisk er disse modnet til skreddersydde verktøy hovedgrunnen til å holde strenge kvalitetsregler og kritisk sikkerhet mens kjøretøyer beveger seg i gatene våre. Disse jiggene i handelen viser hvor langt langs motorveien til uoppnåelig perfeksjon og nøyaktighet på robotnivå vi har vandret ned på vår søken etter fullstendig tekno-bil-verdensherredømme. Å trekke ut linjaler og måle alle dimensjoner er avgjørende når du prøver å finne noen spesifikke detaljer i bilverdenen, og dermed lede en på et rettsmedisinsk korstog av punkter langs repeterbare funksjoner som kan eller ikke kan måles mot normer bare du kjenner etter ditt eget innfall . I utstillingslokaler må disse stykkene måle hver påkrevde prosentandel av kvalitet industrien krever, som vanligvis er fullstendig perfeksjonisme som bare et par gale tekniske trollmenn kan utmerke seg i å gjøre. Dette har igjen ført til at velsorterte, masseproduserte veilovlige versjoner er bygget over hele Europa
Renslighet i komponentene og ingen riper er uunngåelig, det er dette som får det stadig voksende bilfeltet til å avvise deg når som helst. Det fremhever ganske enkelt poenget at kontroll av inventar er helt avgjørende for mange kvalitetskontrollprosedyrer for biler siden det er grunnlaget deres. Disse fremskrittene i teknologien som driver bilmarkedet fremover vil sannsynligvis øke etterspørselen etter dette tilbehøret. Disse målerne kan brukes til å bekrefte at prototypedeler er dimensjonalt korrekte i produksjonskjøretøyer uten behov for omfattende benketester under spesifikke forhold, noe som hjelper til med å spare tid og penger under utvikling. Betydningen av disse armaturene er basert på bilindustriens behov for svært stramme produksjonstoleranser. Når disse er tynne metallplater, og toleranser i ti tusendeler av tommer eller mikron, er det bare svært små avvik fra spesifikasjoner til dårlige forhold som tillater bilytelse så vel som sikkerhetskant. Sjekker Fugao jigg i produksjon armaturer er inspeksjons- og kontrollmekanismene som forhindrer at feil deler beveger seg inn i produksjon på dypere strømningsnivåer. Produsenter holder bandets image fra eventuelle fremtidige juridiske trusler, både når det gjelder oppdagelse og ikke-tanke om fremtidige mangler med et våkent øye for de mest små uklare detaljer.
Kontrollutstyret for biler er utviklet for å garantere konsistens i dimensjoner, og driftshastighet er ofte kritisk for produksjonsmiljøer med høye volum der en liten grad av tid kan bestemme den totale fabrikkytelsen. Dette vil bidra til å forhindre sløsing og sikre at produksjonslinjene fungerer jevnt når de undersøker hver enkelt del i dybden. Fugao mekanisk armatur er laget for rask og brukervennlig integrering i produksjonsprosesser, og tilbyr organisasjoner en metode de kan bruke tiden klokt for ikke bare å spare arbeidstimer, men også øke produktiviteten. Utformingen av alle armaturene er i henhold til internasjonal standard ISO / ASTM lagt av selskaper som Halfen for å møte de nyeste sikkerhetsstandardene som er globalt akseptable. Dette er bare mulig fordi det krever regelmessig re-kalibrering av disse armaturene for nøyaktig høyhastighetsproduksjon.
WUHAN G-YOUNG INDUSTRY(tm) CO., LTD er en profesjonell eksportør og produsent som forsker på, bilkontrollarmatur og produserer instant nudler og fine tørkede nudler maskiner og relatert utstyr. Våre primære produkter inkluderer instantnudler som er stekt eller ikke, lavtemperaturtørkende nudellinjer med kjettingkabler og hengende ledninger samt ferske nudlerproduksjon og annet nudelutstyr.
G-YOUNGs team er bilkontrollutstyr for å tilby maskiner av høyeste kvalitet. Hvert medlem av teamet er på jobb og er ansvarlig for sin daglige jobb. Produksjonsprosesser, råvarer og ferdige produkter vil bli gransket for kvalitet og grundige kontroller. Vår ekspertise og teknologi håper å gi deg flere overlegne produkter.
Mer enn 10 tekniske direktører jobber hos WUHAN GUYOUNG INDUSTRY CO. LTD. RD Engineers Over 20 personer. Vårt RD-team har rik erfaring og høy kvalitet. Vi eier tre store produksjonsanlegg Kapasitet fra 2tonn til 14tonn hvetemelforbruk av bilkontrollarmatur Internasjonalt avansert prosesseringsutstyr. Vi kan tilby deg den beste nudler i henhold til dine spesifikasjoner.
Produksjonsprosessen, som starter fra råvarene gjennom inspeksjoner av selskapet og inspeksjoner under produksjonsprosessen, gjennom produktfabrikkinspeksjoner Installasjon og bilkontrollarmatur har resultert i en feilfri prosess for kvalitetssikring. Råvarer granskes i henhold til kravene til kvalitet i relevante nasjonale standarder. Installasjonsteamene til selskapet følger byggeprosessen, samt regelmessige kvalitets- og sikkerhetsinspeksjoner av installatørene.
