Автоматическая линия сухого формования потолков:
Линия формования автомобильных потолков представляет собой автоматическую производственную линию, которая производит потолочную подложку, после нагрева более чем на 200 градусов транспортируется к пресс-форме, а затем автоматически соединяет суперпозицию с потолочной тканью, автоматически формируя 200 тонн пресс-формы. Из пресс-формы можно производить автомобильные потолки, автомобильные козырьки и другие изделия для интерьера автомобиля. Автоматическое производство, высокая степень автоматизации экономит рабочую силу, высокую эффективность производства, высокую доходность, позволяет снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции на рынке.
Производственная линия для сухого формования потолков в основном включает в себя: машину для загрузки подложки, систему транспортировки (включая систему подъема балки и систему регулировки ширины), двухступенчатую печь для нагрева и сушки, вспомогательный стол, устройство центрирования формы, тележку для замены форм, стол принтера, рабочий этап. и защитное устройство.
Технические требования:
1. Максимальный размер подложки и ткани: 2950 × 1800 мм.
2. Производство соответствует требованиям 45 ~ 60 секунд/шт.
3, размер горизонтальной высоты передачи подложки: 1320 мм
4. Двухступенчатая сушильная печь с нагревом.
а) Эффективный размер нагрева: 3250×1900 мм.
б) Расположение нагревательной пластины: расстояние между верхней нагревательной плиткой и основанием составляет 150 мм, а расстояние между нижней нагревательной плиткой и основанием составляет 250 мм.
в) Нагревательная плитка HFS/1, нагревательная плитка с термопарой T-HFS/1, мощность нагревательной плитки 400 Вт, марка Elstein.
г) Каждая нагревательная пластина разделена на 14 зон (область нагрева можно контролировать для продуктов разного размера, что позволяет экономить электроэнергию).
Наши преимущества:
1. Наша фабрика является профессиональной компанией по производству нестандартного оборудования для автоматизации, техническая команда и производственные мощности полностью оборудованы, от проектирования продукции до производства и обработки, сборки и ввода в эксплуатацию в соответствии с соответствующими стандартами, строго контролируют качество оборудования.
2, могут быть настроены в соответствии с производственными потребностями клиента, могут удовлетворить потребности различных клиентов.
3, независимое проектирование и разработка, обработка и производство, отсутствие других посредников, низкая себестоимость продукции, цена продукта.
Автоматическая производственная линия, автоматическое формование изделий из композитных материалов, высокая эффективность за 1 минуту выхода продукта, высокая производительность. Максимальный размер подложки и ткани: 2950X1800 мм; Горизонтальная рабочая высота: 1320 мм; Эффективный размер прессового стола: 2700X3500 мм, расположение производственной линии можно отрегулировать в соответствии с существующим дизайном объекта.
