×

Свяжитесь с нами

Серия автоматизации производства автокомпонентов
Главная> Продукты> Серия автоматизации производства автокомпонентов
  • Линия автоматического формования методом сухого способа для потолка автомобиля
  • Линия автоматического формования методом сухого способа для потолка автомобиля
  • Линия автоматического формования методом сухого способа для потолка автомобиля
  • Линия автоматического формования методом сухого способа для потолка автомобиля
  • Линия автоматического формования методом сухого способа для потолка автомобиля
  • Линия автоматического формования методом сухого способа для потолка автомобиля

Линия автоматического формования методом сухого способа для потолка автомобиля

Автоматическая линия формования потолка автомобиля:
Линия Automotive потолочного формования является автоматической производственной линией для производства подложки потолка. После нагрева более чем до 200 градусов материал транспортируется в пресс-форму и затем автоматически компонуется с тканью потолка. Формование пресс-формы мощностью 200 тонн происходит автоматически с выходом из формы, что позволяет производить автомобильные потолки, солнцезащитные козырьки люков и другие внутренние автомобильные изделия. Автоматическое производство с высокой степенью автоматизации экономит рабочую силу, обеспечивает высокую производительность, высокую выходную продукцию, снижает производственные затраты и повышает конкурентоспособность продукции на рынке.
Линия автоматического производства сухого формования потолков в основном включает: машину для загрузки основания, транспортную систему (включая подъем балок и систему регулировки ширины), двухступенчатую печь для нагрева и сушки, вспомогательный стол, устройство центрирования формы, тележку для смены формы, печатный стол, рабочий шаг и устройство безопасности.
Технические требования:
1. Максимальные размеры основания и ткани: 2950×1800 мм
2. Производственный ритм соответствует требованиям 45 ~ 60 секунд/шт
3. Уровень горизонтальной передачи основания: 1320 мм
4. Двухступенчатая печь для нагрева и сушки
a) Эффективные размеры нагрева: 3250×1900 мм
b) Расположение нагревательной панели: расстояние между верхним нагревательным элементом и основанием составляет 150 мм, а расстояние между нижним нагревательным элементом и основанием — 250 мм.
c) Нагревательный элемент HFS/1, нагревательный элемент с термопарой T-HFS/1, мощность нагревательного элемента 400 Вт, марка Elstein
d) Каждая нагревательная пластина разделена на 14 зон (площадь нагрева может быть управляемой для различных размеров продуктов, что экономит энергию).


Наши преимущества:
1. Наш завод является профессиональной компанией по производству нестандартного автоматизированного оборудования, техническая команда и производственные мощности полностью укомплектованы, от проектирования продукта до производства и обработки, а затем до сборки и наладки в соответствии с соответствующими стандартами, строго контролируется качество оборудования.
2. Можно адаптировать под потребности производства клиентов, удовлетворяя потребности разных заказчиков.
3. Независимый дизайн и разработка, обработка и производство, без других посредников, низкая стоимость производства, цена продукта.



Автоматическая линия производства, автоматическое формование продукции, высокая эффективность - 1 минута выпускает продукт, высокая производительность. Максимальный размер основы и ткани: 2950X1800 мм; Горизонтальная рабочая высота: 1320 мм; Эффективный размер пресс-стола: 2700X3500 мм, планировка производственной линии может быть скорректирована в зависимости от существующего места.

Auto ceiling dry method automatic molding line details




Запрос

email goToTop