Машина для многослойной автоматической нарезки и подачи материала для крыши автомобиля

Многослойная автоматическая машина для нарезки и компаундной подачи:
Он主要用于 в процессе производства внутренних деталей автомобиля, который требует сочетания различных листовых материалов, которые накладываются на пресс-форму и формуются в продукт. Онлайн резка стекловолокна и нетканого материала, а также нижнее стекловолокно, ПУ-панель, верхнее стекловолокно три части складываются вместе и переносятся на формовочный пресс, синхронное производство с высокой степенью автоматизации, высокой производительностью и выходом продукции, автоматическое управление размером куска, удобное и быстрое изменение.

Состав автоматической подающей машины:
Станция A: механизм резки нижнего стекловолокна, включая раму загрузки, щипковый ролик, режущий нож, тянущий механизм.
Станция B: механизм резки верхнего стекловолокна, включая раму загрузки, щипковый ролик, режущий нож, тянущий механизм.
Механизм транспортировки: включая поперечную движущуюся тележку, укладочную платформу (может быть передана внутрь пресса).
Станция C: механизм смещения PU-панели, перекатываемая PU-панель с линии опрыскивания на укладочную платформу.
Основной параметр
1. Захват стекловолокна A-B и подача резиновых роллеров используют сервомотор и синхронный ремень; Механизм перемещения станции и укладочной таблицы использует мотор плюс преобразователь частоты плюс синхронный ремень.
2. Подъем и поперечное смещение тележки для PU-панели контролируются переменнотоковым двигателем, а вращение - сервомотором.
3. Диапазон размеров продукта: максимальный размер продукта 2500*1500 мм, минимальный размер продукта 1200*860 мм.
4. Несewnый рулон планируется согласно диаметру рулона 850 мм, а стекловолокнистый рулон планируется согласно диаметру рулона 500 мм. Порядок размещения A: несewnая ткань - стекловолокно - стекловолокно - несewnая ткань; Порядок размещения B: стекловолокно - стекловолокно - несewnая ткань - несewnая ткань.
5. Отклонение позиции стекания трех комплектов механизма стекания не превышает 10 мм.
6. Самое быстрое время работы оборудования: ≤34с.
Техническое требование
Механизм резки несewнового стекловолокна:
1. Установка из четырех размоточных станций, размотка осуществляется с использованием механизма без электропривода, оснащенного воздушной расширительной штангой и магнитным порошковым сцеплением. Надувная штанга позволяет быстро и точно менять материал, а магнитное порошковое сцепление предотвращает внезапную остановку барабана во время процесса тяги и его продолжение вращения вперед за счет инерции. Каждая размоточная станция имеет пространство для регулировки 50 мм. Длина направляющей стекловолоконного валика увеличена, и можно зарезервировать пространство для настройки зазора. Высота размотки 720 мм от пола.
2. Часть фиксированной длины установлена на раме резака между станциями A-B, а направляющая для протяжки установлена сбоку. Используется алюминиевый профиль и механизм перемещения синхронного ремня. Длина реза регулируется от 0 мм до 2500 мм, а скорость тяги регулируется от 10 мм/с до 1000 мм/с. Значение отображается на операционном экране, и рез производится после того, как тяга достигла заданного положения.
3. Часть резки состоит из набора давленияющего типа резинового валика и автоматического резака. Стекловолокно и нетканый материал постоянно прижимаются давлением резинового валика, что позволяет им двигаться вперед с усилием, а скорость подачи синхронизирована со скоростью тяги. После того как материал будет установлен на место, автоматический резак выполняет резку. После резки продолжается движение вперед до позиции укладки, затем опускается для завершения стековки с листом ПУ. Точность позиционирования составляет ±5мм.
4. Имеется 2 комплекта механизма резки.
5. Установлена функция обнаружения нехватки материала, оборудование подает сигнал тревоги при нехватке материала, и тяга стекловолокна останавливается. После загрузки материала нажмите кнопку сброса, и тяга стекловолокна автоматически возобновится.
6. Последовательность действий: ПУ-плита перемещается в верхнюю часть станции A и поворачивается на место перед позицией резки нетканых материалов и стекловолокна, после чего нетканый материал и стекловолокно фиксируются на станции B (не режутся). ПУ-плита укладывается в станцию A, а инструмент для резки на станции B начинает работу после того, как транспортное устройство перемещается на станцию B. После того как транспортное средство покидает станцию A, механизм протяжки на станции A вытягивает нетканый материал и стекловолокно, после чего он ожидает завершения операции.