Устройство верхней раздвижной станции:
Он主要用于 в производстве автомобильных электропроводов. Основная линия этих проводов длинная, ветвей много, они также длинные, и занимают большую площадь распределения. В процессе производства задействовано много рабочих, действия происходят быстро. Время загрузки и выгрузки между станциями длительное, производителю нужно собирать ветви жгута, а затем вместе с другими людьми перемещаться на следующую станцию. Ветви также необходимо размещать по позициям для подготовки к следующему этапу производства, поэтому объем физического труда при переноске между станциями велик, время затрачивается долго, ритм производства между двумя станциями не согласован, что приводит к простою работы. Рабочая среда занимает большое пространство, что вызывает его потерю и неэффективное использование.
Подвесной конвейер на станции находится в верхней части рабочего стола, полностью используя пространственные преимущества площадки и избегая её расточительного использования. Высокий уровень интеллектуализации, способен автоматически и быстро осуществлять загрузку и выгрузку продукции между двумя станциями, а также предотвращать задержки в производственном ритме из-за несоответствия темпа работы между станциями. Простая и прямолинейная операция, высокая эффективность автоматизации, улучшение производственного ритма, снижение физической нагрузки на работников и значительное повышение производительности.
Высотный конвейерный захват выполнен из стальной конструкционной рамы, главная балка которого представляет собой двутавр, проходящий по центральной линии многостанционного комплекса и состоящий из нескольких передвижных захватов (один захват между каждыми двумя станциями). Станционный подвес состоит из электродвигательного ходового механизма, пневматического подъёмного механизма и телескопического (расширяющегося) захвата.
Описание функции: Вешалка на станции останавливается в положении начала (средней позиции между двумя станциями), передней станцией (станция A), задней станцией (станция B), вешалка поднимается до высокого уровня, и установочный режим находится в ожидании. Когда производство на станции A завершено, грузозахватный механизм начнет сигнал извлечения материала, навесной механизм автоматически переместится к точке захвата на станции A, а нижняя часть вешалки автоматически опустится. Производитель повесит жгут проводов в пределах своей зоны на вешалку, после чего производитель получит сигнал от грузозахватного механизма после подтверждения завершения жгута. После того как вешалка поднимется для подъема жгута проводов на высокий уровень, ходовой механизм вернется в исходное положение и будет ждать. Когда станция B нуждается в загрузке, дается сигнал подачи грузозахватного механизма, высотный грузозахватный механизм переместится внизу станции B и автоматически опустит жгут проводов. Производитель снимет жгут проводов, затем даст сигнал подачи грузозахватного механизма, вешалка автоматически поднимется до высокого уровня и вернется в исходное положение для ожидания следующего цикла загрузки и разгрузки деталей. Поскольку положение загрузки и разгрузки деталей на станции одно и то же парковочное положение (парковочное положение над станцией и одновременно место разгрузки предыдущей станции и место взятия детали на следующей станции), при синхронизации многостанционного грузозахватного механизма система может интеллектуально идентифицировать процесс, приоритетно выполнять разгрузку после захвата детали и предотвращать столкновение двух грузозахватных механизмов. Если грузозахватный механизм поднимает жгут проводов, а жгут и рабочий стол зависли, подъемный цилиндр быстро опустит жгут и выдаст предупреждение для информирования производителя согласно обнаруженному изменению воздушного давления, чтобы предотвратить повреждение жгута.
Наши преимущества:
1. Наш завод является профессиональной компанией по производству нестандартного автоматизированного оборудования, техническая команда и производственные мощности полностью укомплектованы, от проектирования продукта до производства и обработки, а затем до сборки и пусконаладки в соответствии с соответствующими стандартами, строго контролируется качество оборудования.
2. Может быть произведена настройка под потребности производства продукции заказчика, могут быть удовлетворены потребности разных клиентов.
3. Независимое проектирование и разработка, обработка и производство, без других посредников, низкая стоимость производства, цена продукта.
Передача и кэширование между станциями для повышения производительности труда.